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Dans le contexte de l'évolution continue des signaux à haute vitesse, des communications radiofréquences et des équipements électroniques à haute densité, les ensembles coaxiaux extrêmement fins (Micro Coaxial Cable) sont devenus un média de transmission important dans les domaines tels que les modules de caméras, l'aérospatiale, les inspections industrielles et les systèmes d'affichage. L'isolant, en tant que médiumpour le conducteur interne et la couche de blindage, n'est pas seulement lié à l'intégrité et à l'atténuation des signaux, mais affecte également la durée de vie, la fiabilité thermique et la stabilité globale. Les différences des caractéristiques diélectriques, des niveaux de perte et des performances de résistance à la température des matériaux différents sont évidentes, par conséquent, un choix correct est crucial pour la qualité du câble.
Partant des trois matériaux isolants courants PTFE, PE, PI, nous allons analyser leur environnement d'application et les différences de caractéristiques.
PTFE : matériau de choix pour les signaux à haute vitesse et haute fiabilité
PTFE est connu pour sa faible constante diélectrique et ses faibles pertes, ce qui en fait le matériau d'isolation le plus avantageux pour les applications à haute vitesse et à haute fréquence. Il conserve une bonne stabilité électrique sous des variations de température dans une large gamme, tout en possédant une excellente inertie chimique et des performances de résistance à l'humidité, ce qui le rend très approprié pour les interfaces射频、hautes vitesses de transmission d'images et des équipements qui exigent une intégrité du signal stricte. Cependant, PTFE a également un problème de point de genou de phase, qui peut entraîner une突变 de la constante diélectrique lors des variations de température; en plus de la difficulté de traitement, ce qui le rend plus coûteux que d'autres matériaux. En général, si le produit nécessite des exigences de haute vitesse, de faible perte et de stabilité du signal, PTFE est le meilleur choix pour les ensembles coaxiaux extrêmement fins.
Deuxièmement, PE : solution économique, adaptée aux applications conventionnelles et aux fréquences moyennes et basses.
L'avantage principal du PE réside dans le faible coût des matériaux et une excellente facilité de traitement, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle et aux solutions de produits sensibles au coût. Dans des faisceaux coaxiaux extrêmement fins, il peut être utilisé à la fois comme isolant standard et, par le biais du procédé de mousse, réduire la constante diélectrique, ce qui permet de réduire davantage l'atténuation du signal. Cependant, par rapport au PTFE, la perte diélectrique du PE est plus élevée, et sa performance dans le domaine des fréquences élevées est moyenne; sa résistance à la température est également relativement limitée, et il n'est pas adapté aux applications à long terme dans des environnements à forte température. Par conséquent, le PE est plus approprié pour les équipements électroniques qui ne nécessitent pas de haute performance de signal et qui fonctionnent dans un environnement de travail doux, tels que les câbles à haute vitesse pour les produits électroniques de consommation courante.
Troisième : PI : le meilleur choix pour les situations exigeantes en température élevée et en fiabilité mécanique
PI possède des avantages uniques en termes de performance à haute température et de résistance mécanique, capable de tolérer des températures de travail supérieures à 200°C, avec une bonne résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle. Il est très approprié pour des applications dans des environnements extrêmes tels que l'aérospatiale, la cabine moteur, les explorations industrielles, etc. La performance d'isolation du PI reste stable sous haute température, mais en raison de son constante diélectrique supérieur à celui du PTFE, les pertes sont relativement élevées dans les applications à haute fréquence; en même temps, les exigences en termes de technologie sont élevées dans la structure de fils extrêmement fins. Par conséquent, le PI est plus adapté aux domaines professionnels qui mettent l'accent sur la résistance à la température, la résistance mécanique et la fiabilité, plutôt que pour des applications où les fréquences extrêmement élevées sont le critère principal.
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