Catégorie：harnais
Dans les équipements électroniques à haute vitesse, les faisceaux coaxiaux extrêmement fins non seulement assurent la fonction de connexion de signal, mais participent également directement à la chaîne de signal à haute vitesse, par conséquent, le contrôle de laimpédance caractéristique est un indicateur important que les ingénieurs doivent considérer lors du choix du câble et de l'évaluation des fournisseurs. Pour les coaxiaux extrêmement fins, l'impédance n'est pas simplement déterminée par "AWG combien", mais par la taille du conducteur, les caractéristiques diélectriques du matériau d'isolation, la relation géométrique entre les conducteurs internes et externes et la structure de blindage, etc. Prenez l'I-PEX 82660-100B-02-D correspondant à l'article comme exemple, ce produit utilise un câble coaxial micro-AWG#40, 40Pin, 100mm, structure 1-N, et est accompagné du boîtier de connecteur 20847-040T-01 40Pin. Dans les conditions de test de transmission à haute vitesse pour le câble I-PEX CABLINE-VS II 40P, AWG#40, 100mm Micro-Coaxial Cable, l'impédance du câble indiquée est de 45Ω. Par conséquent, pour les ingénieurs, pour juger de la capacité d'un coaxial extrêmement fin à être utilisé dans des applications à haute vitesse, il ne faut pas seulement voir "est-ce que 40AWG est suffisamment fin", mais il faut également confirmer davantage l'objectif de l'impédance, l'uniformité de l'impédance et la situation de correspondance de l'ensemble de la chaîne de connexion.
De l'analyse de la structure du fil, le contrôle de l'impédance des coaxiaux extrêmement fins est essentiellement une précision de contrôle des relations géométriques et des paramètres matériels entre le conducteur, le matériau diélectrique et la structure de blindage. Pour une compréhension simple, si le diamètre du conducteur central, l'épaisseur de l'enveloppe isolante, les caractéristiques du matériau diélectrique ou la position relative du blindage par rapport au conducteur central change, cela entraînera une variation de l'impédance réelle. Par conséquent, dans un câble micro-coaxial de taille très petite comme AWG#40, le défi de la production n'est pas simplement de rendre le conducteur plus fin, mais de maintenir la stabilité de la structure extrêmement fine tout au long du processus de production continu. Pour les usines de câbles, il faut également prêter attention aux influences des processus de décapage des câbles, du traitement des extrémités, de l'assemblage des connecteurs et du processus de traitement sur la structure géométrique locale, car même si l'impédance du câble lui-même correspond à la valeur cible, une modification de la structure causée par le traitement des extrémités peut également affecter la transmission des signaux à haute vitesse. Pour les acheteurs, il ne faut pas non plus comparer uniquement le prix unitaire et la规格 AWG lors du choix d'un fournisseur de câbles coaxiaux extrêmement fins, mais plutôt se concentrer sur la capacité du fournisseur à effectuer la correspondance des câbles en fonction de l'impédance cible, le contrôle de la stabilité des lots et les vérifications nécessaires des performances à haute vitesse.
Pour le choix ou le substitut compatible de I-PEX 82660-100B-02-D, il est recommandé aux ingénieurs et aux acheteurs de le confirmer en tant que composition complète de câble, à savoir : CABLINE-VS II, 40Pin, câble micro-coaxial AWG#40, 100mm, structure 1-N et connecteur 20847-040T-01, et non pas uniquement sur la base de "40Pin+40AWG". En particulier dans les applications de signaux à haute vitesse, il est nécessaire de confirmer les exigences d'impédance de la conception originale, l'assignation des broches, la longueur du câble, la compatibilité des connecteurs, la structure de blindage et la conception de la PCB. Si le fournisseur ne fournit que du câble AWG#40 et ne peut pas garantir l'impédance cible et la cohérence en série, alors même si le câble peut être connecté mécaniquement, cela ne signifie pas qu'il peut réaliser les performances à haute vitesse du système original. Notre entreprise peut fournir une solution de câble de substitution compatible pour I-PEX 82660-100B-02-D, autour du connecteur 20847-040T-01, du câble coaxial AWG#40 extrêmement fin, d'une longueur de câble de 100mm, de 40Pin et des exigences de structure originales, en développant une correspondance et en confirmant spécifiquement en fonction des besoins réels de l'application à haute vitesse du client, la structure du câble, les exigences d'impédance et les solutions de traitement des extrémités, fournissant ainsi des choix de substitution compatibles pour le développement de projet et les achats en série.
Dans les transmissions à haute vitesse réelles, les ingénieurs s'intéressent non seulement à la valeur mesurée d'un segment de câble en Ω, mais aussi à la stabilité de l'ensemble du câble à différents endroits et entre différentes séries. Le AWG#40 est déjà une spécification de câble très fine, et des variations mineures de dimension pendant le processus de fabrication peuvent avoir un impact sur la résistance. Par conséquent, le contrôle de la qualité des câbles coaxiaux extrêmement fins doit être étendu de la production des câbles à l'assemblage des connecteurs et à la finition des extrémités, en garantissant principalement l'uniformité des conducteurs, des isolants et des structures de blindage, et en combinant des tests de résistance et de signaux à haute vitesse avec les produits réels. Pour des câbles à haute densité comme le I-PEX 82660-100B-02-D de 40 broches, les connecteurs utilisent la plateforme CABLINE-VS II, qui possède un espacement de contacts de 0,5 mm, des insérations horizontales, des verrous mécaniques et une protection ZenShield® complète ; ces structures servent ensemble aux connexions de données à haute densité et à haute vitesse, mais la performance finale du système dépend toujours de la correspondance du câble, du connecteur, du PCB et de l'ensemble de la chaîne. Par conséquent, le contrôle de la résistance des câbles coaxiaux extrêmement fins ne peut pas être accompli par un seul processus, mais est le résultat de l'interaction de matériaux, dimensions, structure, traitement et tests.
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