Le connecteur, en tant que composant "clef" du système électronique et électrique, l'excellence de son système de gestion de la qualité détermine souvent directement si le produit peut passer les tests de sécurité, de fiabilité et de conformité aux certifications. La marque internationale SCHURTER possède un système mature et complet à cet égard, et constitue un excellent exemple pour les fabricants de connecteurs nationaux à apprendre et à suivre.

1. SCHURTER 的质量管理体系主要特征:
Système de gestion de la qualité principal de SCHURTERVoici les informations et points forts de SCHURTER dans le domaine du système de gestion de la qualité :
●Obtention précoce de la certification ISO 9001
SCHURTER's quality management is one of the first companies in Switzerland to obtain ISO 9001 certification.
● Multiples certifications de systèmes de gestion couvrent une large gamme
SCHURTER dispose de certifications systématiques dans plusieurs domaines de gestion, y compris la qualité, l'environnement, la santé et la sécurité au travail, telles que ISO 9001 (gestion de la qualité), ISO 14001 (gestion de l'environnement), ISO 45001 (santé et sécurité au travail) et, pour certaines lignes de produits, des normes de matériel médical (par exemple, ISO 13485) et des normes de l'industrie automobile IATF 16949.
●Amélioration continue des processus et application des outils de gestion lean
SCHURTER utilise le modèle d'excellence des entreprises EFQM et la méthode Six Sigma (6σ) pour améliorer constamment les processus de production et réduire le taux de défauts.
● Force de test et de confirmation des produits conformes
SCHURTER propose dans ses produits des processus de "qualification" et de "testing" complets, tous les connecteurs et modules d'entrée d'alimentation associés, ainsi que les filtres, doivent répondre aux normes de certification internationales et nationales, telles que UL, CCC, ENEC, VDE. Ses produits sont soumis à des critères de contrôle et d'approbation stricts avant la sortie de l'usine ou pendant la production en série.
●L'environnement des usines chinoises et la configuration des ressources de production sont bien organisées
SCHURTER Electronics (China) Ltd. (à Shenzhen) dispose d'une usine de moules, d'une salle blanche (salle blanche de 10K), d'équipements de contrôle avancés, d'un système ERP et d'autres infrastructures, et détient la certification ISO 9001.

Deuxième partie : Éléments de la construction du système de gestion de la qualité des connecteurs produits en Chine (à参照SCHURTER模型)En se référant à la pratique de SCHURTER, les fabricants de connecteurs ou les entreprises de promotion de produits nationaux devraient insister sur les éléments suivants lors de la construction de leur système de gestion de la qualité :
1. Certification du système et construction du système d'organisation
●S'efforcer d'obtenir la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, c'est le fondement.
●Si le produit entre dans les industries médicales, automobiles, etc., il faut également prendre en compte les normes industrielles telles que ISO 13485, IATF 16949.
●Mettre en place des systèmes de gestion de l'environnement (ISO 14001) et de gestion de la santé et de la sécurité au travail (ISO 45001) pour améliorer la durabilité globale et la sécurité des employés.
2. Normes de processus et mécanisme de progrès continu
● Introduire la gestion documentaire standardisée, les spécifications de processus, les instructions de travail.
●Définir des points de contrôle qualité critique, tels que les dimensions des moules, la température d'injection, l'épaisseur du revêtement, les tests de performance électrique et les essais de durée de vie en termes de fiabilité.
● Utiliser des outils de gestion de la qualité tels que Six Sigma, Lean, et les outils statistiques de la qualité (SPC) pour suivre les taux de défauts et les fluctuations des lots et améliorer.
3. Tests et validation (Qualification et Tests)
●Mettre en place un processus de validation des échantillons (Prototype / Pré-production / Course pilote), pour assurer que le produit fonctionne de manière stable dans diverses conditions environnementales avant la production en série.
● Tests de résistance à l'environnement (cycles de température élevée et basse, humidité, brume salée, degré de protection contre la poussière et l'eau, vibrations et chocs, etc.).
● Tests de sécurité et de fiabilité électrique (résistance à la tension, résistance d'isolement, courant de fuite, montée en température, charge électrique, etc.).
4. Investissements dans l'environnement de production et les installations
●L'usine dispose de conditions de propreté (salle blanche si nécessaire), d'un atelier de moules, et d'équipements de moulage par injection/métallurgie/surface traitement de haute précision.
●Équipements de contrôle parfaits (caisse de température, cabine de brume salée, plate-forme vibrante, instruments de test de performances électriques, etc.), et calibration et maintenance régulières.
●Systèmes ERP ou MES pour suivre les lots de production, les numéros de lots de matières premières, les résultats des tests, etc., afin de pouvoir le faire suivre.
5. Gestion de la chaîne d'approvisionnement et contrôle de la qualité des matériaux
●Système d'audit et d'évaluation des fournisseurs, les composants / matériaux clés (coques en plastique, contacts métalliques, joints, matériaux de revêtement, etc.) doivent posséder des documents de qualification ou des enregistrements de tests.
●Effectuer des inspections des lots de matières premières, surveiller la cohérence des performances des fournisseurs.
6. Retours client et mécanisme de surveillance de la qualité après-vente
●Mettre en place un mécanisme de feedback négatif des clients / retours de produits, et analyser les causes pour les renvoyer au développement / à la production.
Surveiller les performances des produits de surveillance en usage prolongé sur le terrain (durée de vie, adaptabilité environnementale, taux de défaillance, etc.), et effectuer une optimisation continue.

L'industrie des connecteurs domestiques est à un stade crucial de la transition de la quantité à la qualité, et le système de gestion de la qualité est le pilier central de ce chemin. En prenant SCHURTER comme référence, nous pouvons voir que : certification du système, normalisation des processus, vérification des tests, investissements dans les installations, contrôle de la chaîne d'approvisionnement et mécanisme de feedback client, chaque étape ne peut pas être négligée. Seulement en mettant en œuvre solide ces éléments, les connecteurs domestiques peuvent gagner la confiance en termes de sécurité, de fiabilité, de réputation de l'industrie et du marché international, réaliser une véritable substitution et une brèche.
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