Dans le domaine des connecteurs射频et haute fréquence, Amphenol XMA est une marque de haut niveau représentative. Ses produits, grâce à leurs performances électroniques exceptionnelles et à leur haute fiabilité, sont largement utilisés dans des équipements précis, des appareils de test, l'aérospatiale, la communication 5G, l'imagerie médicale et d'autres domaines où la stabilité du signal et la précision mécanique sont extrêmement exigées.
Cependant, à la même époque, avec l'accélération du processus de substitution des produits nationaux, de plus en plus d'entreprises de fabrication de matériel commencent à essayer d'introduire des connecteurs nationaux dans les projets pour réduire les coûts et raccourcir les délais. Cependant, la question de savoir si le délai de livraison des connecteurs nationaux est fiable et s'ils risquent de "déraper" reste l'un des aspects les plus préoccupants pour de nombreux acheteurs et équipes techniques avant la mise en œuvre réelle.
Un, état actuel des délais de livraison des connecteurs Amphenol XMAEn tant que marque importée, la fourniture d'Amphenol XMA implique généralement plusieurs étapes, telles que le transport international, le passage des douanes et la planification des distributeurs. Pour certains modèles spéciaux, la période de personnalisation ou de réapprovisionnement des connecteurs à fréquence élevée peut même atteindre 8 à 12 semaines. Dans le contexte d'un projet à l'horizon serré et d'un调试 fréquent sur le site, cette incertitude dans les délais de livraison devient souvent un facteur clé de blocage.
Deuxièmement, les avantages et les risques des délais de livraison des connecteurs produits en ChineAvec la maturité de la chaîne industrielle des connecteurs à fréquence élevée produits en Chine, de plus en plus de fabricants peuvent fournir en toute stabilité en ce qui concerne la fabrication structurale, la technologie de galvanisation, et le traitement des matériaux diélectriques. Les délais de livraison sont généralement de 2 à 4 semaines, et certains produits standard peuvent même être disponibles en stock ou être rapidement fabriqués en échantillon, ce qui raccourcit considérablement le cycle de préparation des projets.
Mais dans la réalité, il y a effectivement eu quelques expériences de "échec", principalement sur les points suivants :
L'instabilité de la chaîne d'approvisionnement : certains petits et moyens fabricants ne peuvent pas répondre à la capacité de production lors de la concentration des commandes, et les délais de livraison sont forcés de être retardés.
Promesse de délai de livraison non conforme : lors de la phase prévente, la promesse de livraison rapide n'est pas tenue en raison de problèmes de processus ou de pénurie de matériaux pendant la production réelle.
3. Risque de contrôle des produits uniques urgent : pour gagner du temps, la réduction du cycle de production entraîne une précision d'assemblage des connecteurs ou des performances électriques non conformes aux attentes, ce qui entraîne des retours en arrière ou des retards dans la livraison.
4. Variabilité importante des délais pour les modèles spéciaux : pour les connecteurs à interfaces spéciales à haute fréquence et aux structures personnalisées, bien que les capacités de fabrication des fabricants nationaux aient augmenté, certaines étapes de processus restent limitées et la flexibilité des délais est inférieure aux produits standards.
Troisième : recommandations pour la gestion des délais dans les projets de substitution produits nationauxPour tirer pleinement parti des avantages des connecteurs nationaux tels que des délais de livraison courts et une réponse rapide, tout en évitant les "échecs", il est recommandé de prêter attention aux points suivants lors de l'achat réel et de la progression du projet :
●Choisir des fabricants avec une capacité de production stable et une force technique : il ne faut pas seulement se concentrer sur les prix, mais aussi évaluer leur capacité de livraison et leur historique de performance contractuelle ;
● Préparer les échantillons à l'avance pour la validation : tester en petite quantité les modèles clés, confirmer la stabilité du processus avant de produire en grande quantité ;
● Conserver une période de réserve raisonnable : ajouter 2 à 3 jours de flexibilité dans l'estimation des délais pour prévenir les facteurs imprévus ;
● Maintenir un rapprochement technique avec les fournisseurs : s'assurer que les spécifications des produits, les plans et les délais de livraison sont suffisamment discutés à l'avance pour éviter les retards dus à une asymétrie d'information.
Grâce à ces mesures, de plus en plus d'entreprises ont réussi à réaliser plusieurs objectifs multiples, à savoir une réduction du délai de livraison, une gestion contrôlée des risques et une réduction des coûts, dans le projet de substitution nationale des connecteurs Amphenol XMA.
Le développement des connecteurs à fréquence élevée produits localement s'accélère constamment. Bien que des facteurs instables existent encore dans les délais de livraison, grâce à la gestion de la chaîne d'approvisionnement et au filtrage des fabricants, la plupart des projets peuvent réaliser un cycle de livraison stable et rapide. Pour les entreprises qui cherchent à livrer rapidement et à réagir de manière flexible, le remplacement des produits importés n'est pas seulement un avantage en termes de coût, mais aussi une étape clé pour optimiser le cycle du projet.
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Zhang JINGLI (18665383950, WeChat number same)Nous attendons avec impatience de nous associer à davantage de partenaires d'industries pour avancer ensemble et explorer les possibilités plus grandes de remplacement national !
