Exigences en matière de développement de connecteurs dans le domaine de l'automatisation industrielle

Dans le domaine de l'automatisation industrielle moderne, le connecteur assure la transmission des données entre la source de données et l'actionneur, ainsi que l'interconnexion entre les équipements d'exécution, ce qui est essentiel pour garantir le fonctionnement stable et efficace de la chaîne de production automatisée des usines modernes. À l'heure actuelle, le processus de transformation de l'automatisation des grandes usines nationales continuant à s'accélérer, les robots industriels sont omniprésents dans la chaîne de production. Cependant, les robots industriels doivent être plus souples et plus confortables dans leurs mouvements et leurs opérations, afin de donner à l'"automatisation" son véritable sens et de favoriser la synergie et l'autonomisation de la technologie des connecteurs. À l'heure actuelle, avec l'arrivée de la 5G et de la vague IoT industrielle, les robots industriels avec des connecteurs pour suivre ce développement rapide du côté de l'application de la nouvelle demande, mais aussi dans la technologie et la conception de produits pour faire plus d'améliorations et d'innovations, ce qui donne également de plus en plus dans le domaine industriel des entreprises de connecteurs pour apporter de nouveaux défis. Suivre la tendance de l'automatisation : les connecteurs industriels doivent être "exquis" et plus "extrêmes". Les connecteurs électroniques ont une signification plutôt traditionnelle de produits électroniques, mais ils sont petits pour l'électronique grand public, grands pour l'automobile, l'équipement industriel et beaucoup d'autres domaines ont un très large éventail d'applications. Dans le domaine industriel en particulier, de plus en plus d'usines accélèrent la transformation des lignes de production vers l'automatisation complète. De ce fait, en tant que principale force d'automatisation, les équipements robotiques sont naturellement devenus la norme dans les petites usines ou les grands ateliers. Cependant, de nos jours, l'espace sur la ligne de production devient de plus en plus compact, ce qui fait que les robots industriels deviennent également de plus en plus petits, en particulier lorsque les robots travaillent dans une variété d'environnements difficiles tels que des vibrations élevées, des mouvements à grande vitesse et des températures élevées, qui ont des exigences particulières en matière de technologie de connexion, le rôle du connecteur est d'autant plus important.

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En outre, avec l'arrivée progressive de la technologie de transmission à grande vitesse 5G, la miniaturisation des connecteurs industriels pose en même temps des exigences plus strictes en matière de capacité de transmission du signal. Par conséquent, il convient de trouver un équilibre entre les aspects techniques de la petite et de la grande vitesse. En termes de transmission de données, le volume de transmission de données du connecteur et la taille du produit lui-même ne sont pas nécessairement liés. En fait, le facteur déterminant pour la quantité de transmission est la capacité de débit de courant, plus le courant est élevé, plus le conducteur correspondant doit être grand, sinon il sera brûlé lorsqu'il chauffera. En ce qui concerne les signaux transmis eux-mêmes, il existe actuellement deux directions, l'une pour les signaux de vitesse et l'autre pour les signaux RF, qui sont toutes deux regroupées ici. En ce qui concerne les signaux de vitesse, il s'agit essentiellement d'exigences en matière de vitesse, de la manière de concevoir une transmission à grande vitesse pour les produits de connectique industrielle, ce qui nécessite entre les broches du signal, par exemple, quelles broches doivent être blindées. Le développement de la 5G est passé de la haute fréquence traditionnelle aux micro-ondes, c'est-à-dire aux concepts de 20 GHz ou 30 GHz, ce qui permet d'obtenir à la fois des signaux RF, mais aussi de minimiser la différence de perte. Les robots industriels, en tant qu'application de l'équipement terminal, s'orientent progressivement vers la miniaturisation et le faible coût, et les connecteurs correspondants doivent garantir leurs propres performances de base (sismiques, antiparasites, résistance à l'enfichage, etc. La direction "plus délicate" et "plus extrême". En outre, en raison de la 5G, ainsi que d'un degré élevé d'automatisation, les robots industriels doivent également configurer des capteurs plus intelligents, ce qui est plein de "mouvements violents" du scénario d'application, de sorte que ses (capteurs) supportant le connecteur afin d'assurer une haute fiabilité en même temps, il devrait également être autant que possible de prendre soin de la demande d'intégrité du signal, qui est dans l'industrie de la technologie de l'information et de la communication. C'est la clé dans le domaine des connecteurs industriels des différents fabricants pour atteindre l'avantage concurrentiel du produit.

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