Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les isolateurs utilisés dans les connecteurs ?

Les matériaux d'isolation des connecteurs sont généralement : PBT, NYLON, ABS, PC, LCP et d'autres matériaux tels que ceux de l'annexe I, mais en principe, l'utilisation de matériaux résistants à la flamme est meilleure. a. Matériau PBT : généralement utilisé avec 20 à 30 % de fibres de verre, avec un impact résistant aux fissures, une capacité antiélectrique, une bonne résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement, un bon effet de lubrification propre, une bonne résistance à l'huile et aux produits chimiques. Résistance diélectrique exceptionnelle à haute température et à forte humidité. Son taux de rétrécissement est de 0,6 %-3,0 %, sa résistance à la température est d'environ 230 ℃. Bonne formabilité, résistance à la flamme. Il est couramment utilisé pour les connecteurs en caoutchouc. b. NYLON66, NYLON6T, PC, LCP : son taux de rétrécissement est de 1,0% -0,3%, sa résistance à la température est supérieure à celle du PBT, la résistance à la température du NYLON66 est couramment de 260°C à 280°C, celle du NYLON6T de 280°C à 300°C, celle du LCP de 290°C à 320°C. Mais son absorption d'eau est plus importante, il est généralement utilisé pour les connecteurs, sa résistance à la température est d'environ 230°C. Mais son absorption d'eau est plus importante, il est couramment utilisé pour les connecteurs, sa résistance à la température est d'environ 230°C. Mais son absorption d'eau est plus importante, généralement utilisé pour les produits à haute température et PITCH moins (tels que SMD, HOUSING, PLCC et autres produits) C. Matériau ABS : bonne résistance aux chocs, résistance à l'huile, résistance à l'abrasion, facile à former, bonne dureté, bonne rigidité, résistance à la température de 100 ℃ ou plus, généralement utilisé pour les connecteurs dans les produits auxiliaires. 2, moulage par injection défauts communs et leurs causes de moulage commun. Les défauts sont les suivants : tache noire ou liquide noir sur les pièces en plastique, surface non polie, débordement, formation incomplète du plastique, bulles ou brûlures, dégonflement, ligne de couture ou resserrement du plastique dans le moule et autres défauts. La raison principale est divisée en trois parties : les facteurs de la machine de moulage par injection, les facteurs du moule, les facteurs du caoutchouc. 3, la composition des pièces de contact du connecteur et la performance du matériau du connecteur : le bouchon avec un matériau de connecteur métallique, généralement en principe à base de laiton, mais des exigences spéciales pour l'insertion et l'extraction d'un très grand nombre de fois, et une longue période de vie du bronze phosphoreux, du cuivre béryllium et d'autres jeux peuvent être utilisés. Ce qui suit concerne l'industrie actuelle sur le type de cuivre et le sexe pour l'introduction de 1. laiton --- alliage de cuivre et de zinc, la couleur totale due à la teneur en zinc. a. Brass ----- teneur en zinc de 25 ~ 35%, le plus approprié pour le traitement à température ambiante b. Brass ----- teneur en étain de 35% ~ 45%, le plus approprié pour le traitement à température ambiante, la vente sur le marché de la plaque de cuivre, barres de cuivre appartiennent à 2. bronze ---- alliage de cuivre et d'étain, la couleur de sa teneur en étain. La couleur varie en fonction de la teneur en étain. D'une manière générale, outre le nom de laiton en dehors de l'alliage de cuivre appelé bronze, le bronze phosphoreux ----- dans le bronze au phosphore, la résistance au frottement, mais trop de phosphore, les difficultés de coulée, la composition de l'étain 8 ~ 12%, le phosphore 0,5 ~ 1,5%.

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Le choix du matériau de contact peut se faire dans plusieurs alliages de l'un ou l'autre de ces matériaux. La sélection spécifique est basée sur le type de contact, la fréquence d'insertion et d'extraction et le fonctionnement du connecteur en fonction des conditions électriques et environnementales. Voici quelques matériaux couramment utilisés et leurs applications : laiton - le laiton est un bon matériau conducteur, mais dans de nombreuses flexions répétées, il se déforme facilement et subit une fatigue rapide. Il est généralement utilisé dans les connecteurs bon marché pour les contacts fixes, ou dans les connecteurs pour d'autres pièces métalliques. Les connecteurs en laiton ne doivent pas être utilisés pour répondre aux exigences d'une excellente élasticité de l'occasion. Bien sûr, en raison de son faible coût, le laiton peut encore être compétent dans de nombreux endroits en tant que contact et l'utilisation du bronze phosphoreux - la dureté du bronze phosphoreux est plus élevée que celle du laiton, tout en conservant une période d'élasticité plus longue. Il est souvent utilisé comme matériau de contact pour les températures de fonctionnement inférieures à 300 ℃. Pour la plupart des insertions et retraits à faible fréquence, ou pour les pièces de contact dans la flexion normale du connecteur, l'utilisation du bronze phosphoreux peut garantir une bonne fiabilité. Le bronze au béryllium - le bronze au béryllium possède des propriétés mécaniques bien supérieures à celles du laiton ou du bronze phosphoreux Trojan. Les pièces en bronze au béryllium peuvent être façonnées et durcies lors du recuit ; en fait, elles peuvent conserver leur forme en permanence ; c'est également le matériau le plus résistant à la fatigue mécanique. Dans l'insertion et le retrait d'applications fréquentes et très fiables, il est recommandé d'utiliser le bronze au béryllium. 4. Placage local de la plaque de cuivre Traitement de la surface du joint (placage) : la surface du joint afin de prévenir la corrosion et l'oxydation, de sorte que la surface de contact des matériaux bruts et lisses pour assurer que la nature mécanique de l'application générale du traitement de placage, une variété de caractéristiques de placage. (1). Épaisseur de placage de 30μ″, zone plaquée or Ni épaisseur mesurée de 50 ~ 80μ″. (2). Le placage d'or a une épaisseur de 3μ″, et l'épaisseur de Ni dans la zone de placage d'or est de 30~50μ″. (3). Autres : Taille : acceptée en fonction de la taille du numéro de commande. Aspect : a. Surface non plaquée : pas d'huile, la bande de matériau est plate, non déformable, pliage ou étirement. b. Surface plaquée : brillante et lisse, particules fines, pas de contamination et déformation. c. Cuisson : congélation - 55±3℃*30′ température ambiante 10′~15′→105±2℃*30′→ température ambiante 10′~15. d. Résistant à la chaleur : 85±2℃*2hr. (4). Etamage du cuivre a. Essai au brouillard salin selon l'accord des deux parties. b. Essai de cuisson tel que (a.3 points) et étamage jusqu'à 90% ou moins. c. Etamage direct de plus de 90%. d. Résistant à la chaleur : 85±2℃*2hr. e. Epaisseur de l'étamage du cuivre du fond de 30~50μ″. f. Rapport étain-plomb de Sn/Pb90:10 ou 95:5g. Epaisseur de l'étamage selon les exigences de la commande. 5. Performances électriques a. Tension et Courant Tension nominale : la tension nominale implique l'espacement, et le courant nominal implique la zone de contact et la zone de la pointe, doivent être utilisés conformément aux spécifications de la norme. b. Résistance de contact : le connecteur est correctement épissé sous l'état de chaque borne et le PIN entre l'application du courant continu 0,1A, la résistance de contact doit être comme indiqué dans le tableau ci-joint, mais comme l'utilisation du circuit général du test de courant à 1KHZ, 1mA, qui test contient les fils et le joint entre la partie de pression. c. Performance électrique : Tension nominale et courant nominal : la tension nominale implique l'espacement, et le courant nominal implique la zone de contact et la zone de la pointe, doivent être utilisés conformément aux spécifications de la norme. c. Résistance d'isolation : entre les bornes, les bornes et le point de mise à la terre, la valeur de la résistance d'isolation de la tension DC500V appliquée doit être conforme au tableau VI ci-joint. d. Résistance à la tension entre les bornes, les bornes et le point de mise à la terre, conformément au tableau ci-joint, le test de durée de tension ne doit pas présenter d'anomalie. Huicheng yuan connector company with Taiwan co-operation and management of superb technology, professional precision connectors connectors, industrial terminal blocks and cable combination of manufacturers, factories since its inception to adhere to the development of specialisation, automation policy, coupled with scientific management and advanced quality testing methods, so that the company's products continue to meet domestic and foreign markets, and strive to provide customers with high-quality, high-priced products. Nous considérons la qualité comme la première vie de l'entreprise et nous adhérons toujours à la stratégie des sciences et technologies de pointe et de la marque.

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