Tendances de développement des connecteurs de contrôle industriel

Avec la transformation de la fabrication traditionnelle en fabrication haut de gamme, la vague de "réindustrialisation" orientée vers la fabrication intelligente s'intensifie, et l'interconnexion et l'interaction à distance des équipements de contrôle industriel sont devenues la clé de l'amélioration du niveau d'automatisation. Les systèmes industriels comprennent un large éventail de composants et d'équipements électriques : cartes de circuits imprimés, capteurs, entraînements, moteurs, ordinateurs industriels, armoires électriques, etc. Tous ces dispositifs doivent être connectés les uns aux autres et fonctionner ensemble, ce qui crée une énorme demande de connecteurs de contrôle industriel.

Selon les statistiques de BishopAssociate, la taille du marché mondial des connecteurs de contrôle industriel en 2020 est d'environ 7,722 milliards de dollars, avec un TCAC d'environ 4,03 % de 2010 à 2020. Aux États-Unis, en Allemagne et dans d'autres grands pays industriels développés pour accélérer le processus d'automatisation industrielle et de développement intelligent, certains pays en développement participent activement à la redistribution industrielle mondiale, à l'acquisition de transferts industriels et de capitaux, à l'utilisation des avantages des retardataires pour atteindre rapidement une expansion d'échelle. Tout cela profite directement à la croissance de la demande sur le marché des connecteurs de contrôle industriel. Par rapport à d'autres types de connecteurs, les connecteurs de contrôle industriel peuvent être largement utilisés dans la production industrielle, en particulier dans l'environnement exigeant et complexe des exigences de connexion, qui a des exigences de performance globale plus élevées du connecteur mécanique, électrique et environnemental. (1) l'adaptabilité environnementale basée sur la complexité de l'environnement de travail du connecteur dans le domaine du contrôle industriel (par exemple, la poussière, la saleté, la température, l'humidité, l'impact des vibrations mécaniques et tous les autres facteurs peuvent interférer avec les connexions conventionnelles). Par conséquent, l'enveloppe et la structure du connecteur, les principaux matériaux de contact, les matériaux et l'épaisseur du revêtement, etc. doivent être pris en compte dans la conception de l'adaptabilité environnementale. (par exemple, les niveaux d'étanchéité doivent être conformes aux normes IP67, IP68, et la durée de vie du produit et la corrosion doivent être conformes aux normes internationales EIA pour les applications industrielles). . Ce fournisseur de connecteurs doit renforcer la personnalisation de la conception, avec la richesse des scénarios d'application en aval, les exigences de fiabilité du connecteur seront encore améliorées. (2) Espacement étroit, intégration Avec l'amélioration de la précision des équipements électroniques et une variété de capacités de contrôle des systèmes électroniques et l'augmentation de la complexité, les produits de connectique doivent maintenir la stabilité tout en réalisant un espacement étroit et une intégration élevée. Par exemple, l'équipement de contrôle industriel, les connecteurs polyvalents carte à carte du passé 2,54 mm, 2,0 mm, 1,27 mm sont progressivement passés à un espacement de 0,8 mm, 0,635 mm et 0,3 mm, les connecteurs fil à carte I / O sont également apparus dans la tendance de développement d'un espacement assez étroit, la dernière taille de connecteur mini-I / O par rapport au connecteur I / O standard est petite. Dans le même temps, dans le cas du multiplexage et d'autres technologies de transmission parallèle de signaux, l'intégration de signaux électriques, de signaux micro-ondes, de signaux optiques, etc. dans le même connecteur, la transmission indépendante de chaque signal, sans interférence avec d'autres signaux de plus en plus nombreux, est largement utilisée. L'intégration des connecteurs est donc une tendance inévitable. Par exemple, le nombre de broches correspondant à un seul connecteur augmente, les canaux de transmission des signaux sont plus riches et de multiples fonctions peuvent être exécutées. En outre, les fournisseurs de connecteurs doivent renforcer les capacités d'usinage de précision et affiner le travail dans le moule, la soudure et d'autres étapes du processus afin de garantir un écart étroit pour atteindre un niveau d'intégration plus élevé. (3) Vitesse élevée, haute fréquence Actuellement, le taux de transmission principal des connecteurs de contrôle industriel est de 3 Gbps ou plus, et évolue progressivement vers plus de 40 Gbps. La plus grande largeur de bande requise pour la transmission des données augmentera la limite supérieure de la fréquence du signal. Les connecteurs sont sujets aux interférences électromagnétiques dans les vitesses et les fréquences de transmission de signaux plus élevées. Les fournisseurs de connecteurs doivent donc utiliser des logiciels de simulation électromagnétique pour évaluer les aspects de la conception du produit, et dans le traitement et la fabrication pour atteindre un niveau de précision plus élevé.

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