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Les connecteurs FPC, en tant que composants fonctionnels importants des cartes de circuits imprimés, ont été l'une des principales solutions de connexion pour l'utilisation de circuits flexibles afin de connecter les cartes de circuits imprimés dans les appareils électroniques grand public, et la gamme d'applications est devenue encore plus prévalente, dans le contexte de la miniaturisation rapide actuelle des appareils électroniques, représentée par les téléphones intelligents. Dans le domaine médical, les connecteurs FFC/FPC peuvent contribuer à la miniaturisation requise pour les appareils portables, y compris les moniteurs de surveillance. Les connecteurs FFC/FPC sont également utilisés dans de nombreuses applications militaires et aérospatiales où la légèreté et la compacité sont des critères essentiels. Sur le marché automobile, les connecteurs FFC/FPC sont utilisés dans un grand nombre d'appareils GPS, d'écrans LCD, d'appareils radio et d'équipements de divertissement tels que les lecteurs DVD. Du point de vue des applications du marché, le stade actuel des connecteurs FPC est celui des produits au pas de 0,5 mm, les produits au pas de 0,3 mm ont également été utilisés en grandes quantités. Dans l'ensemble, la hauteur et le pas des broches sont les deux axes de développement les plus importants pour l'avenir des connecteurs FPC, en particulier pour ce dernier. Par exemple, sur le marché des produits de consommation, d'une part, le produit tend à se miniaturiser ; d'autre part, un grand nombre de modules fonctionnels continuent d'être intégrés dans le système, la transmission requise des signaux augmente également, ce qui nécessite plus de broches, les exigences du connecteur FPC ont un plus grand nombre de contacts, et un pas encore plus petit, ainsi qu'une forme plus compacte, pour finalement atteindre l'objectif de l'intégration à haute densité.
En outre, la stabilité et la fiabilité restent les indicateurs de performance les plus importants des connecteurs FPC, ce qui nécessite une conception à la fois du flux du moule en plastique, de la performance des bornes, de la force positive ou du couvercle du connecteur FPC, dans le produit avant la production de masse, les concepteurs devraient utiliser une variété de logiciels pour effectuer une analyse détaillée et complète afin de déterminer la résistance, la structure, pour s'assurer que la qualité du connecteur et la conception de la fiabilité. Deuxièmement, dans le processus de fabrication des connecteurs FPC, l'utilisation de processus d'assemblage, de test et d'emballage semi-automatiques, voire entièrement automatisés, permet de réduire les opérations manuelles et, par conséquent, de réduire considérablement la qualité ou d'autres problèmes susceptibles de survenir. Avec le développement de l'équipement électronique vers la miniaturisation, la haute densité, la transmission à grande vitesse, pour le développement des connecteurs FPC dans la tendance du temps futur, les connecteurs FPC sont des composants fonctionnels, fondamentalement, peu importe la miniaturisation du produit à faire, mais aussi toujours besoin d'assurer la fiabilité du contact, d'une certaine manière, "miniaturisation" et "fiabilité du contact" entre les deux mutuellement, la miniaturisation et la fiabilité du contact. D'une certaine manière, la "miniaturisation" et la "fiabilité des contacts" sont deux jeux mutuels et interdépendants, ce qui fait que la conception de nouveaux revêtements, de nouvelles formes de contact, ainsi que le côté opposé du FPC doivent davantage tenir compte du développement et de l'application de nouvelles technologies, en fonction de l'utilisation de la machine pour faire la différence, pour les exigences de transmission à grande vitesse, il faut tenir compte du FPC, des connecteurs et d'autres éléments globaux. Pour les exigences de transmission à grande vitesse, il est nécessaire de prendre en compte l'ensemble des solutions technologiques du FPC, des connecteurs et d'autres produits. L'intégration à haute densité et la haute fiabilité sont des indicateurs clés : en fait, le principal avantage du connecteur FPC est sa capacité à utiliser efficacement l'espace existant, c'est-à-dire l'espace sur la carte de circuit imprimé et l'espace à l'intérieur de la coque, en plus des économies de coûts, mais aussi de promouvoir la conception compacte à haute mobilité, et est donc largement utilisé dans de nombreux segments du marché de l'équipement électronique. Un autre avantage des connecteurs FPC est leur capacité à fournir des interconnexions pour les pièces mobiles, telles que : les appareils photo numériques peuvent être retirés de l'écran d'affichage ou de l'ajustement flexible de la position, tout en maintenant une connexion électrique avec le corps de l'appareil photo ; ou flip, glisser les ordinateurs portables ou les téléphones mobiles entre l'écran et le corps de la connexion et ainsi de suite.
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