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Processus d'essai de la force d'insertion et d'extraction des connecteurs électroniques

Catégorie:l'information       

Distribution spécialisée de connecteurs, faisceaux et câbles

La forme et la structure du connecteur électronique est une variété de différentes formes de connecteurs électroniques, avec l'objet de l'application, la fréquence, la puissance, l'environnement de l'application et ainsi de suite. Le processus de production des connecteurs électroniques se compose essentiellement de l'estampage, du placage, du moulage par injection et de l'assemblage des quatre principaux composants. Cet article est principalement rédigé par Suzhou Hui Cheng Yuan pour présenter le processus de test de la force d'insertion et d'extraction des connecteurs électroniques ;

Premièrement, l'objectif de l'essai de force d'insertion et d'extraction des connecteurs électroniques est de détailler une détermination des connecteurs électroniques entre la force d'insertion et d'extraction requise ou son couvercle de protection et la force d'insertion et d'extraction requise du connecteur de la méthode normalisée. Deuxièmement, la préparation de l'essai, l'échantillon d'essai se compose d'une fiche et d'une prise d'extrémité accessible, l'échantillon doit être apparié, sauf indication contraire. L'échantillon doit être composé de tout le matériel disponible, y compris l'âme en caoutchouc, les bornes, la coque en fer, le blindage, les vis ou les guides. L'essai doit être préparé avant l'utilisation de pinces auxiliaires, de fixations, etc. Troisièmement, la méthode d'essai de la force d'insertion consiste à insérer les deux connecteurs électroniques dans la position initiale de l'insertion mécanique, et les lectures du dynamomètre et du couplemètre sont nulles. Selon les spécifications du taux de force progressif, les deux peuvent être insérés complètement dans le connecteur et enregistrer la force d'insertion maximale. L'essai de force d'arrachement est conforme aux spécifications du taux de force progressive et consiste à insérer complètement le connecteur et à le retirer complètement, puis à enregistrer la valeur de la force d'arrachement. Quatrièmement, le cadran du tensiomètre doit être placé dans le connecteur dans la position appropriée, de manière à lire l'aiguille située au milieu de la jauge, afin que le fonctionnement de la jauge puisse être de ± 2 %. Sauf indication contraire dans les spécifications, l'échantillon ne nécessite aucune méthode de lubrification ou de nettoyage.

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