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Quelles sont les raisons des différences de dorure des connecteurs ?

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Distribution spécialisée de connecteurs, faisceaux et câbles

1) Les impuretés des matières premières affectent la couleur et la brillance de la couche d'or lorsque les matières chimiques ajoutées à la solution de placage apportent des impuretés dépassant le degré de tolérance de la solution de placage. Si les impuretés organiques apparaissent dans la couche d'or et provoquent un phénomène d'assombrissement et d'efflorescence, l'éprouvette Haoer trough pour vérifier la position de l'assombrissement et de l'efflorescence n'est pas fixe. Si les impuretés métalliques interfèrent avec la densité de courant, la plage effective est étroite, le test de Haoer montre que la partie inférieure de la densité de courant de l'éprouvette n'est pas brillante ou que le placage haut de gamme n'est pas brillant, le placage bas de gamme ne peut pas l'être. La densité du courant de placage est trop importante en raison des erreurs de calcul de la surface totale des pièces de la cuve de placage qui est supérieure à la surface réelle, de sorte que la quantité de courant de placage d'or est trop importante, ou l'utilisation d'une amplitude de galvanoplastie par vibration est trop faible, de sorte que tout ou partie des pièces placées de la rainure de la couche de placage d'or présente une rugosité cristalline, la couche d'or visuelle est rouge.

3. vieillissement du liquide de placage d'or le temps d'utilisation du liquide de placage d'or est trop long, l'accumulation excessive d'impuretés dans la solution de placage entraînera inévitablement une couleur anormale de la couche d'or. 4. placage d'or dur dans le contenu de l'alliage change afin d'améliorer la dureté du connecteur et le degré de résistance à l'usure des connecteurs sont généralement utilisés dans le processus de placage d'or dur. Les alliages d'or-cobalt et d'or-nickel sont utilisés en plus grande quantité. Lorsque la teneur en cobalt et en nickel de la solution de placage change, la couleur de la couche de placage d'or change. Si la teneur en cobalt de la solution de placage est trop élevée, la couleur de la couche d'or sera rouge ; si la teneur en nickel de la solution de placage est trop élevée, la couleur du métal deviendra plus claire ; si la solution de placage dans ce changement est trop importante et le même support des différentes parties du produit n'est pas dans la même fente de placage, de sorte qu'il y aura le même lot de produits fournis à l'utilisateur la même couleur de la couche d'or du phénomène du même lot de produits ne sont pas les mêmes. 5. trous plaqués pas sur les broches de connecteur d'or ou jacks processus de placage est achevé après l'achèvement de l'épaisseur de la surface externe des parties plaquées. Atteindre ou dépasser la valeur d'épaisseur spécifiée, la couche de placage du trou de la ligne de soudure ou du trou du vérin est très fine, voire inexistante. 6. Les pièces plaquées sont plaquées les unes contre les autres afin de garantir que le vérin du connecteur dans le vérin lors de l'utilisation de la prise et de la traction présente un certain degré d'élasticité, dans la conception de la plupart des types de produits, l'embouchure du vérin est une rainure fendue. Au cours du processus de placage, les pièces placées tournent constamment, la partie du cric dans les ouvertures est insérée ensemble, ce qui entraîne l'insertion de parties des lignes électriques pour faire écran entre elles, ce qui entraîne des difficultés de placage dans les trous. 7. Pièces placées avec l'extrémité de la première et l'extrémité de certains types de connecteurs sa broche dans la conception du diamètre extérieur de sa taille de barre d'aiguille est légèrement plus petite que la taille de l'ouverture du trou du fil de soudure, dans le processus de placage de la partie centrale de la broche sera formée dans la première et l'extrémité de la première et l'extrémité du trou du fil causé par le fil de soudure n'est pas plaqué dans l'or. 8. Pièces à trous borgnes La concentration est supérieure à la capacité de placage en profondeur du processus de placage, en raison de la distance entre le fond de la fente du vérin et le fond du trou ; cette distance forme objectivement un trou borgne. De même, les broches et les vérins des trous pour le fil de soudure présentent également une telle section de trous borgnes, afin d'assurer la soudure du fil lorsque le rôle de guide est joué. Lorsque le diamètre de ces trous est faible (souvent inférieur à 1 mm, voire à 0,5 mm) et que la concentration de trous borgnes est supérieure au diamètre du trou, il est difficile pour la solution de placage de s'écouler dans le trou et pour la solution de placage de s'écouler dans le trou, de sorte qu'il est difficile de garantir la qualité de la couche d'or dans le trou. La surface de l'anode de placage est trop petite lorsque le volume du connecteur est inférieur à la surface totale de la pièce, de sorte que, lors du placage des petites pièces à trou, les pièces à placage à trou unique sont plus nombreuses. La surface de l'anode d'origine n'est pas suffisante. En particulier, lorsque la durée d'utilisation de la maille de platine-titane est trop longue, la perte de platine est trop importante, la surface effective de l'anode sera réduite, ce qui affectera la capacité de placage en profondeur du placage d'or, les pièces de placage des trous ne seront pas placées dans le trou. 10. mauvaise combinaison de placage lors de l'inspection du placage de la combinaison de placage, parfois rencontrée dans certaines des broches de l'extrémité de la broche de l'avant dans la flexion ou la pièce du trou de la ligne de soudure dans l'aplatissement du phénomène de la couche de placage a un phénomène de pelage, et parfois dans le test à haute température (2000 heures) trouvé que la couche d'or a le phénomène de la peau, et parfois dans le test à haute température (2000 heures) trouvé que la couche d'or n'est pas assez grande. Le traitement de pré-galvanisation n'est pas complet pour les petits trous d'épingle, si dans la séquence d'usinage après l'achèvement du dégraissage ultrasonique ne peut pas être utilisé immédiatement après le nettoyage au trichloréthylène, alors le traitement de pré-galvanisation conventionnel suivant est difficile à éliminer l'huile sèche à l'intérieur du trou, de sorte que le trou de l'adhérence de la galvanisation sera considérablement réduit. 12. 12. activation incomplète du substrat avant le placage dans le matériau de base du connecteur qui utilise un grand nombre de divers types d'alliages de cuivre, ces alliages de cuivre de fer, de plomb, d'étain, de béryllium et d'autres métaux traces dans l'activation générale du liquide dans l'activation est très difficile à activer, si vous n'utilisez pas l'acide correspondant sera activé, dans la galvanoplastie, les oxydes de ces métaux et la couche de placage est très difficile à combiner, ce qui entraîne le phénomène de cloquage à haute température de la couche de placage. 13. la concentration de la solution de placage est faible dans l'utilisation de l'ammoniac. Si la teneur en nickel est inférieure à la plage de traitement, la qualité du placage des petits trous d'épingle s'en trouve affectée. Si la teneur en or de la solution de pré-plaquage est trop faible, il se peut que les trous d'or ne soient pas plaqués, lorsque les pièces plaquées dans l'épaississement de la solution de plaquage d'or, les trous dans la couche matérielle des pièces plaquées dans les trous de la couche de nickel ont été passivés en raison des trous dans la couche d'or de la combinaison de la pauvreté naturelle. 14. Le placage des épingles allongées n'a pas réduit la densité de courant dans le placage de la forme allongée des épingles, s'il est généralement utilisé conformément au placage de la densité de courant à distance, la pointe de l'aiguille sera beaucoup plus épaisse que la barre de l'aiguille. Lors d'une métallisation à la densité de courant à distance habituelle, la métallisation de la pointe de l'aiguille sera beaucoup plus épaisse que celle de l'épingle. La tête et le cou du placage, c'est-à-dire le haut de l'avant de l'épingle et un peu de l'arrière des parties de l'essai de placage d'or, ne sont pas qualifiés. Le réglage de la fréquence de vibration du placage d'or par vibration n'est pas correct lorsque l'on utilise un connecteur de placage par vibration, si le réglage de la fréquence de vibration du placage de nickel n'est pas correct, le saut de placage est trop rapide, il est facile d'ouvrir une double couche de nickel sur le placage de l'effet d'adhérence est très important.

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