Catégorie：l'information
Dans le travail quotidien de traitement des faisceaux de câbles, nous utilisons souvent les cosses. Les bornes sont des produits accessoires utilisés pour réaliser des connexions électriques et font partie des connecteurs industriels. Du point de vue de l'utilisation, la borne doit remplir la fonction suivante : la partie de contact doit être fiable. Dans le cadre du traitement des faisceaux de câbles utilisant des bornes, il convient donc de prêter attention à certains problèmes.
Tout d'abord, pour éviter un mauvais contact 1, test de conductivité : le test d'acceptation du produit du fabricant général de terminaux ne comporte pas cet élément, l'utilisateur doit généralement être installé après le test de conductivité. Toutefois, nous avons effectué un test de continuité à 100 % sur les harnais de câblage du terminal afin de garantir de bonnes performances à l'utilisateur. 2, test de déconnexion instantanée : certains terminaux sont utilisés dans un environnement vibratoire dynamique. Des expériences ont montré que la seule vérification de la résistance du contact statique ne garantit pas la fiabilité du contact dans un environnement dynamique. En général, lors des tests de vibrations et de chocs et d'autres tests environnementaux simulés, les connecteurs dont la résistance de contact est qualifiée seront toujours immédiatement déconnectés. Deuxièmement, pour éviter une mauvaise isolation Inspection des matériaux d'isolation : les bonnes et mauvaises matières premières ont un impact important sur les performances d'isolation de l'isolateur. Par conséquent, le choix des fabricants de matières premières est particulièrement important, il ne faut pas réduire aveuglément les coûts et perdre la qualité des matériaux. Il convient de choisir un matériau de bonne réputation provenant d'une grande usine. Il convient également de vérifier soigneusement le numéro de lot de l'inspection des matériaux, les certificats des matériaux et d'autres informations importantes, afin d'assurer la traçabilité des données relatives à l'utilisation des matériaux. Troisièmement, prévenir les mauvaises fixations 1, contrôle de l'interchangeabilité : le contrôle de l'interchangeabilité est un contrôle dynamique. Il s'agit de vérifier si les isolateurs, les contacts et d'autres éléments de la taille des isolateurs, les pièces manquantes ou le mauvais assemblage dû à l'insertion, au positionnement, au verrouillage et à d'autres défauts, etc. 2, test général de sertissage : dans le processus d'installation électrique, on constate souvent que la ligne de sertissage du noyau individuel n'est pas livrée en place ou qu'elle est livrée après l'impossibilité de verrouiller le contact, ce qui n'est pas fiable. La raison analysée est qu'il y a des bavures ou des saletés qui adhèrent aux vis et aux dents des trous de montage individuels.
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