Nouveau processus de production de faisceaux de câbles pour véhicules techniques

La demande des marchés nationaux et étrangers pour les véhicules de construction s'est progressivement réchauffée, les commandes de faisceaux électriques arrivent également en masse, mais le modèle de production traditionnel peut répondre à la demande du marché, grâce à la mise en œuvre de nouvelles technologies, les entreprises de fabrication de faisceaux électriques pour améliorer la capacité de production, la qualité et la fiabilité, dans la concurrence féroce sur le marché de la vente de faisceaux électriques dans la petite défaite. L'auteur se penche à présent sur le processus de fabrication des harnais de câblage dans le cadre de l'analyse des nouvelles technologies : 1. Le processus de fabrication traditionnel consiste généralement en l'utilisation d'une machine semi-automatique, voire d'une machine manuelle plus rudimentaire, ce qui réduit la vitesse de production, mais augmente également l'intensité du travail de l'opérateur. De nos jours, l'opérateur peut utiliser une sertisseuse automatique en fonction de la ligne suivante de l'agriculture pour atteindre la ligne suivante, le numéro du fil, la couleur du fil, le diamètre du fil, la longueur du fil coupé, la longueur du frein de fin de ligne, le traitement de fin de ligne, le port éventuel d'un jeu de bouchons étanches, l'emplacement et la longueur du frein central et d'autres informations entrées dans l'ordinateur, la montagne d'une sertisseuse automatique pour sortir des produits semi-finis. En fonction du diamètre du fil, l'opérateur de l'imprimante saisit les paramètres de hauteur de caractère du numéro de ligne correspondant, les paramètres d'espacement du numéro de ligne pour le code de pulvérisation CuiShui couleur en plus de la sélection générale de la ligne noire noire, le code de pulvérisation auto-coloré est principalement utilisé pour l'usine hôte individuelle sur les exigences spéciales du sol noir En outre, afin de distinguer le numéro de ligne confus, pour certains groupes de numéros de ligne tels que 18 et 81, il faut généralement ajouter à chaque numéro de ligne "-" pour faire la distinction, tels que 18 et 81, et le numéro de ligne est généralement utilisé pour faire la distinction, par exemple, le numéro de ligne n'est pas le même. "Le numéro de ligne est généralement utilisé pour faire la distinction entre, par exemple, le numéro de ligne n'est pas le même. Après avoir réglé les paramètres de codage, l'opérateur, conformément à la ligne suivante de l'ordinateur agricole, saisit le numéro de ligne, la couleur de la ligne, le diamètre du fil, la longueur du fil coupé, la longueur de la ligne de frein en bout de ligne, le traitement en bout de ligne, le port ou non de jeux de bouchons étanches, dans la position de freinage et la longueur des informations telles que la production : (1) pour la nécessité de sertir la borne du fil, l'opérateur, conformément à la ligne suivante de l'ordinateur agricole, remplace les fils correspondants et la fin des spécifications du moule f, règle la pression pour que la borne et le fil entre la force de traction de la plage spécifiée, règle la vitesse d'alimentation des bouchons étanches, règle la vitesse d'alimentation des bouchons étanches, règle la vitesse d'alimentation des bouchons étanches. Ajustez la vitesse d'alimentation du spigot étanche, au moins 3 fois le test de tension, et enregistrez le processus de test, tel que petit qualifié, puis continuez à ajuster la pression ; tel que répondre aux normes de tension de sertissage, alors vous pouvez sertir par lots vers le bas de la ligne. (2) Pour les petits besoins de sertissage de fils, l'opérateur peut être en accord avec la ligne agricole suivante, l'installation de la bobine correspondante, ajuster la production de la longueur totale de la ligne requise, la longueur des deux extrémités de la peau de frein, la valeur du couteau de la peau de frein et la valeur rotative, établir le volume de production standard quotidien et le nombre de paquets, pour confirmer que la première pièce de produits qualifiés, la production de masse. (3) le frein a été un casse-tête pour les entreprises de fabrication de faisceaux de câbles, le frein manuel est lent et peut facilement causer des blessures. Les opérateurs peuvent maintenant utiliser une machine automatique de sertissage de fils pour réaliser la fonction de frein, le diamètre du fil de 0,5 mm² à 6 mm² peut être, réduisant considérablement l'intensité du travail de l'opérateur, économisant du temps pour augmenter l'efficacité au-dessus de 6 mm² du conducteur, l'utilisation de la basse fréquence et l'effet du frein automatique sont médiocres, et l'on utilise encore le frein manuel. 2. 2. soudage parallèle soudage parallèle traditionnel pour le terminal manuel pression à froid, le diamètre du fil est plus les gens utilisent soudure à l'étain, chronophage et la pollution afin de surmonter les difficultés traditionnelles, les opérateurs utilisent la machine de soudage par ultrasons pour le soudage, et puis tube thermorétractable joints de soudure ultrason est principalement l'utilisation de la vibration mécanique dans l'énergie sera fusionné à la fusion mutuelle de la robe de cuivre, pour réaliser le soudage de la journée. Afin d'améliorer l'efficacité, l'opérateur peut utiliser la machine à couper les tuyaux à l'avance pour découper des disques de gaine thermorétractable dans le travail de soudage est terminée, l'opérateur directement sur le poste de travail pour sélectionner le type approprié de manchon de gaine thermorétractable et le point, et ensuite le moulage par soufflage de la gaine thermorétractable avec un pistolet à air chaud, de sorte que les joints soudés de l'étanchéité à l'eau et à la poussière Il convient de mentionner que dans le processus d'essai de fonctionnement du nouveau processus, nous avons également essayé une machine en plastique pour protéger les joints soudés, les joints soudés faits en carrés ou ellipsoïdes pour installer un joint soudé scellé . 3. Gravure au laser L'objet de la gravure au laser est principalement les connecteurs, il s'agit de marquer le faisceau dans le code de l'extrémité des quatre fils, de sorte que le faisceau dans la voiture et la maintenance est facile à identifier le processus traditionnel d'identification des connecteurs seulement pour l'opérateur d'utiliser un stylo à base d'huile pour écrire, la police est petite uniforme et facile à identifier le mauvais, le logo tombe naturellement au fil du temps est plus difficile à identifier, lorsque le faisceau de câblage en cas de problème d'augmenter la difficulté du travail du personnel d'entretien. Afin de résoudre ces problèmes, les opérateurs utilisent une machine de marquage laser sur la gravure du connecteur afin de solidifier la position de gravure du connecteur, les opérateurs utilisent le module fixe du connecteur sur le marquage du connecteur maintenant, le harnais de câblage dans la normalisation du code du connecteur, le client est très satisfait de cela. 4. sous-assemblage sous-assemblage appliqué à la production par lots de harnais de câblage, ce processus à première vue semble peu accrocheur, mais pour la production par lots et c, son rôle ne peut pas être sous-estimé production traditionnelle, la production de harnais de câblage est une petite présence de sous-assemblage, la production de harnais de câblage est une petite présence de sous-assemblage, la production de harnais de câblage est une petite présence de sous-assemblage. Le concept de sous-assemblage est peu présent dans la production de faisceaux, l'opérateur ne s'occupe que du fil par rapport aux dessins, une ligne après l'autre jusqu'à la plaque à clous, après la fin du ruban d'emballage de la ligne, il coupe tous les fils. 4 faisceaux sont nécessaires pour gaspiller aussi peu que quelques mètres, plus de dizaines de mètres de fil lorsque le concept de sous-assemblage a été mis en avant, le faisceau de câblage est désassemblé autant que possible, le fil de la ligne suivante du processus a été serti à l'extrémité du fil peut être inséré dans le connecteur conformément à la classification du dossier technique, puis comme une partie intégrante du processus de câblage, le faisceau de câblage est désassemblé. Les opérateurs doivent clouer le panneau conformément aux dessins, le fil de câblage étant facile à perdre et à disloquer. De nos jours, les entreprises de harnais de câblage transforment les dessins en schémas de câblage 1:1, c'est-à-dire que les schémas physiques du harnais de câblage sont réalisés conformément aux normes réelles qu'elles appliquent. La taille du harnais produit par la carte physique, puis les schémas de câblage 1.1 cloués sur la carte de câblage pour l'utilisation de la carte de câblage sélection générale de 1,8 m * 0,9 m, 2,4 m * 0,9 m et 3,6 m * 0,9 m trois spécifications de la carte, le plus de gens harnais de câblage peut être n'importe lequel des trois spécifications ou empilés pour la combinaison de quatre points de branchement pour fixer les fourches de fil, les quatre extrémités de fil en utilisant les fourches de fil et les clips de fil en plastique pour fixer les fils, et le petit est traditionnel. Les avantages du nouveau processus de fixation de l'enroulement des clous sont la précision de la taille, l'économie de fils, la réduction de l'intensité du travail de l'opérateur et l'amélioration de l'efficacité de la production. Câblage, l'opérateur doit d'abord vérifier que le tableau de câblage de l'installation de la fourche est ferme, que l'angle est correct ; l'ordre de câblage est généralement la priorité de la ligne de terre (et les points de ligne plus), puis la disposition du faisceau sous-assemblé et d'autres fils, le câblage doit s'assurer que le faisceau de câblage propre et droit est terminé, le personnel de câblage de la montagne d'utiliser du ruban isolant noir pour l'emballage initial de la fleur pour fixer, exiger belle, sûre, pas de phénomène de gonflement _ et ensuite passer au processus d'emballage. 6. 6. Emballage Processus traditionnel d'emballage, petit avec l'effet de l'opérateur d'emballage sont petits, l'inspecteur est également petit pour déterminer si qualifié, ne peut qu'évaluer l'expérience pour déterminer les produits envoyés à l'inspection souvent 'souvent ICI petit avec la même ouverture soufflet enveloppant la même branche conduit à la grossière et fine petite unité, la qualité du produit a été affectée. Aujourd'hui, l'opérateur se réfère aux documents de processus et aux dessins étiquetés avec le type de soufflet pour opérer l'opérateur tout d'abord pour vérifier le faisceau de fils posé sans phénomène d'erreur, puis selon les exigences du dessin pour sélectionner et intercepter la taille appropriée du soufflet, puis de l'extrémité du connecteur à la direction principale de l'emballage, Z et puis avec du ruban isolant étroitement enveloppé avec le soufflet ouvert, pour assurer l'apparence du point de branche lisse du traitement nécessite également l'utilisation de ruban isolant étroitement enveloppé sans le phénomène de fil exposé. À l'extrémité de la fiche, il faut laisser la longueur de fil nu requise par les dessins et veiller à ce que le fil nu soit bien rangé.

7. sertissage secondaire : l'opérateur utilise une sertisseuse semi-automatique sur les bornes non serties restantes pour un sertissage supplémentaire : l'opérateur identifie la fin de la capacité à répondre à des exigences plus élevées ; après 4 jours de sertissage, la première pièce doit être soumise à un test de résistance à la traction ; avant la fin de la journée, la sertisseuse semi-automatique doit être nettoyée. La sertisseuse semi-automatique se distingue par le fait que le moule est petit et qu'il est situé à l'extrémité de la chaîne. Les fabricants de sertisseuses se basent sur le moule situé à l'extrémité de la chaîne pour ouvrir la production de moules dans le cadre de l'exploitation réelle, l'opérateur se basant sur les documents techniques et l'expérience de production pour sélectionner la sertisseuse appropriée pour la production. Lorsque le sertissage de la borne est terminé, l'opérateur vérifie l'aspect de l'extrémité ou du sertissage, les petites imperfections devant être réparées. 8. Processus de branchement de la qualité externe Le taux de retour d'information sur la qualité externe a été très élevé, le problème se concentre principalement dans trois domaines : (1) l'utilisation d'un mauvais type de connecteur ; (2) l'ordre d'insertion de la borne est incorrect ; (3) la borne n'est pas insérée fermement ; (4) la fiche aveugle ou la pièce fixe de matériaux auxiliaires, tels que les fuites, n'est pas correctement insérée. Les entreprises ont élaboré un manuel d'instructions de travail sur l'opérateur des quatre étapes de production afin d'affiner l'orientation du personnel chargé du processus d'enfichage pour mettre en œuvre le système d'évaluation, la référence stricte aux documents techniques, l'opération, obligatoire pour renforcer la conscience du personnel afin de renforcer l'opérateur sur la reconnaissance des connecteurs, nous avons mis en avant le concept de l'image miroir des dessins du produit, c'est-à-dire la définition des dessins du Deen pour les bornes sortantes (combinaison de connecteurs et) ou entrantes (bornes insérées dans la direction du connecteur). L'inspection du test traditionnel est généralement utilisée avec les extrémités des fils agricoles universels pour vérifier la traversée, en plus du petit calibrateur de harnais est également souvent utilisé pour la production de harnais par lots, les deux premières méthodes d'inspection de la vitesse et de la précision des personnes sont petites telles que le calibrateur de type bombe à air, les mesures réelles ont prouvé que le calibrateur de type bombe à air est plus efficace que le calibreur de type bombe. Il a été prouvé que le calibrateur de type bombe à air pour la rapidité et la précision du test sont incontestables pour les plus branches et petites pour le calibrateur de type bombe à air instrument plate-forme agricole harnais, avant l'utilisation de petits calibrateurs ont également été utilisés par le calibrateur spécial plate-forme agricole instrument au lieu de 10. 10. Résumé de ce qui précède est l'analyse simple de l'auteur du harnais de câblage du processus de production de véhicule d'ingénierie de l'utilisation de la nouvelle technologie contenu du harnais de câblage de la nouvelle technologie, bien que beaucoup plus avancé que le processus traditionnel, mais il y a encore de la place pour le progrès ! Compte tenu des vastes perspectives du marché des véhicules techniques, les entreprises de fabrication de faisceaux individuels Deen doivent améliorer leurs propres capacités de traitement pour atteindre une plus grande valeur humaine afin de répondre à la demande du marché.

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