Quels sont les raccords disponibles pour les terminaux pressés à froid ? Est-ce que c'est à peu près la même chose ?

Dans les systèmes de connexion d'automatisation de l'énergie, les bornes de compression à froid, avec leur construction simple et leur large gamme de types, offrent des milliers de solutions aux partenaires de l'énergie. Les avantages de ces bornes sont particulièrement évidents lorsque les bornes de connexion sont court-circuitées en raison d'une brûlure. Après avoir coupé l'alimentation électrique, la borne brûlée peut être immédiatement retirée et remplacée par un nouveau produit du même type, ce qui réduit le temps de maintenance. Quelles sont les méthodes de connexion pour les bornes pressées à froid ? Sont-elles identiques ? R : connexion à vis La connexion à vis est la méthode de connexion utilisant le bloc de jonction à vis. Il est à noter que les différentes tailles de vis permettent des sections plus ou moins grandes ainsi que des couples de serrage plus importants. II : Brasage Le type de brasage le plus courant est le soudage. L'aspect le plus important d'une connexion soudée est la continuité métallique entre la soudure et la surface à souder. C'est pourquoi la soudabilité est importante pour les blocs de jonction et les bornes pressées à froid. Les revêtements les plus courants sur la face à souder des bornes à anneau en fil sont les alliages d'étain, l'argent et l'or. Les contacts de type Reed ont un type de soudure pour le côté de soudure commun, un type de soudure poinçonné et un type de soudure cranté : les contacts à trou d'épingle ont un type d'arc percé cranté pour le côté de soudure commun. III : SertissageLe sertissage est une technique utilisée pour comprimer et déplacer le métal dans des limites spécifiées et pour connecter des fils à des paires de contacts. Une bonne connexion sertie produit un flux de métal intermelt qui déforme symétriquement le conducteur et le matériau de la paire de contacts. Cette connexion est similaire à une connexion soudée à froid, ce qui lui confère une meilleure résistance mécanique et une meilleure continuité électrique, ainsi que la capacité de résister à des conditions environnementales plus difficiles. À l'heure actuelle, une connexion correctement sertie est généralement considérée comme supérieure à la soudure, en particulier dans les situations de courant élevé où le sertissage doit être utilisé. Des pinces à sertir spéciales ou des machines à sertir automatiques ou semi-automatiques doivent être utilisées. En fonction de la section du fil et de l'extrémité de la cosse à sertir à froid, il convient de choisir le bon cylindre. Il convient de noter que les connexions à sertir sont des connexions qui ne peuvent être utilisées qu'une seule fois. IV : Connexion par enroulement L'enroulement se fait en enroulant le fil directement sur la borne d'enroulement à l'aide d'une pièce de contact angulaire. Le fil est enroulé sous une tension contrôlée, pressé et fixé à l'angle de l'élément de contact du poteau d'enroulement pour former un contact étanche. Cinq : connexion par perforation La connexion par perforation se caractérise par sa grande fiabilité, son faible coût et sa facilité d'utilisation. Elle a été largement utilisée dans une variété de bornes à carte imprimée et de bornes pressées à froid. Tête, dans la borne à anneau. Convient à la connexion de câbles plats. Il n'est pas nécessaire de dénuder le câble lors de la connexion. Les lamelles de contact en forme de "U" des bornes percent l'isolation de sorte que les conducteurs du câble glissent dans les rainures des lamelles de contact et sont serrés. Tous droits réservés, de sorte qu'une connexion électrique étanche se forme entre le conducteur du câble et l'embout de la borne. Cette opération ne nécessite que des outils simples, mais il est important de choisir un câble ayant le calibre spécifié.

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