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Les faisceaux de câbles industriels sont des composants identiques dans une variété d'appareils électroniques qui fournissent une variété de services importants à certains groupes de sources de charge. En tant qu'intermédiaire de ces services, la résistance est sans aucun doute un élément important du faisceau. Les faisceaux de câbles industriels doivent avoir une résistance satisfaisante. S'ils ne sont pas assez résistants, ils tomberont simplement en panne en raison de facteurs externes tels que des vents violents, du givre ou des réparations mal planifiées. De plus, si vous choisissez un conducteur de section mince, il risque de surchauffer lors de l'utilisation d'un courant de surcharge et de conserver une isolation endommagée, ce qui peut être suffisamment grave pour provoquer un incendie dans le circuit. Autre point, le conducteur choisi ne doit pas présenter de perte de tension excessive.
Lorsque vous choisissez un faisceau de câbles industriels, vous devez le choisir en fonction de votre circuit. S'il s'agit d'un faisceau basse tension, vous devez le sélectionner en fonction de sa production de chaleur, puis tester sa perte de tension et sa résistance. S'il s'agit d'un harnais haute tension, vous devez sélectionner le fil en fonction de son état actuel, puis mesurer sa production de chaleur et sa perte de tension. Quels sont les problèmes susceptibles de survenir lors de l'utilisation d'un harnais de câblage industriel ? 1. oxydation des joints des conducteurs : dans l'environnement écologique de l'air humide et corrosif, une couche d'oxyde se forme facilement sur le conducteur, et de l'oxyde de cuivre apparaît sur le fil de cuivre. La conductivité de l'oxyde d'aluminium est plus susceptible de se former sur les fils d'aluminium. Dans l'atelier, le conducteur est corrodé par l'air acide pendant une longue période, et le conducteur forme une couche oxydée sur son aspect, ce qui entraîne une résistance de contact plus élevée. Lors de la mise sous tension, des températures élevées sont générées. Dans les cas graves, même le fil rouge est perdu en temps réel, et il n'y a donc pas d'accident.2. Les faisceaux de câbles industriels sont contaminés par la poussière : dans les zones ouvertes telles que les chantiers de construction et les usines de battage, la saleté et la poussière pénètrent généralement dans les épissures des conducteurs, perturbant le contact entre les rails, entraînant une surchauffe des épissures et la combustion de matériaux combustibles autour de l'usine de battage. Il en résulte un certain nombre d'incendies d'origine électrique. Mesures visant à éviter les accidents liés aux faisceaux de câbles industriels : 1. réduire au minimum les adaptateurs de fils. Les connexions de fils doivent être conformes à la norme, en augmentant autant que possible la surface de contact des joints de fils, en évitant l'utilisation de connecteurs à crochet et de terminaux pour les connexions, en serrant d'abord le fil d'acier multibrin, sans laisser apparaître de poils. Il est nécessaire de plier le fil en cercle et de le placer sur le poteau de liaison, de serrer les vis de la rondelle sur la rondelle et de serrer le capuchon. Il est facile d'utiliser la soudure ou le sertissage pour connecter les fils de grande section et les fils à âme en aluminium. 3. Lorsque la méthode de sertissage peut être utilisée, elle peut être recouverte d'une pâte conductrice. Les joints de transition entre le cuivre et l'aluminium sont faciles à utiliser ; le cuivre et l'aluminium peuvent également être connectés. Une fine couche de cuivre ou d'étain est appliquée sur le nez du fil de cuivre, qui est ensuite connecté au fil d'aluminium.4. La direction des connecteurs électroniques est décalée. Les connecteurs de chaque fil de phase doivent être entrelacés. L'extérieur de l'adaptateur doit être enveloppé d'une bande de caoutchouc noir de grande section. L'intérieur doit être recouvert d'une toile cirée jaune ou d'une toile cirée jaune pour améliorer l'isolation. Il ne doit pas être présent dans la structure électrique. Il est important de prendre des précautions et de faire attention à tous les processus ci-dessus afin d'éviter les accidents de feu dus à de mauvaises connexions électriques et à des contacts.
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