Points faibles de l'installation des connecteurs photovoltaïques, regardez !

Cet article analyse les irrégularités dans l'installation des connecteurs PV, en particulier le problème du sertissage des câbles PV avec l'âme métallique des connecteurs PV.1. Situation actuelle du marché dans le système de production d'énergie photovoltaïque, les connecteurs photovoltaïques sont principalement utilisés pour les composants, les boîtes de jonction, les onduleurs et leurs connexions, dont la plupart sont installés en usine, et la qualité du sertissage est relativement fiable. Les 10 % de connecteurs restants doivent être installés manuellement sur le site du projet, principalement pour raccorder divers équipements ; les câbles PV doivent être installés aux deux extrémités du connecteur PV. D'après des années d'expérience dans les visites de clients, en raison du manque de formation des installateurs sur site, du manque d'outils de sertissage professionnels, le phénomène de sertissage n'est pas normalisé. 2. 2. Types et caractéristiques de l'âme métallique L'âme métallique est le corps principal du connecteur et la principale voie d'écoulement. La plupart des connecteurs photovoltaïques commercialisés aujourd'hui utilisent un noyau métallique en forme de U, formé par emboutissage du cuivre, également appelé noyau métallique embouti. Grâce au processus d'estampage, les noyaux métalliques en U sont non seulement très productifs, mais ils peuvent également être disposés en chaînes, ce qui est idéal pour la production automatisée de harnais. Certains connecteurs PV utilisent des noyaux métalliques en forme de O, formés par le perçage de trous à l'extrémité de fines tiges de cuivre, également appelés noyaux métalliques usinés. Les noyaux métalliques en forme de O ne peuvent être sertis qu'individuellement et ne conviennent pas aux équipements automatisés.

Il existe également un type rare d'âme métallique non sertie qui se connecte au câble à l'aide d'une languette à ressort. Comme aucun outil de sertissage n'est nécessaire, l'installation est relativement simple et pratique. Toutefois, la connexion par languette à ressort entraîne une résistance de contact élevée et ne garantit pas une fiabilité à long terme. Certains organismes de certification ne reconnaissent pas ce type d'âme métallique.3. Les bases du sertissageLe sertissage est l'une des techniques de connexion les plus courantes. D'innombrables sertissages ont lieu chaque jour. En même temps, le sertissage s'est avéré être une technologie de connexion éprouvée et fiable.3.1 Processus de sertissageLa fiabilité du sertissage dépend largement des outils et de l'opération, qui déterminent ensemble si les résultats du sertissage sont conformes aux exigences de la norme.3.2 Hauteur de sertissageBeaucoup de gens savent qu'il n'est pas bon pour les connecteurs PV d'être sertis de manière trop lâche ou trop serrée, alors dans quelle mesure la hauteur de sertissage doit-elle être contrôlée pendant que le sertissage est effectué ? En outre, comment les deux indicateurs de qualité importants que sont la force d'arrachement et la conductivité évoluent-ils au cours du processus ? Lorsque la hauteur de sertissage est progressivement réduite, la force d'arrachement entre le câble et l'âme métallique augmente progressivement. Si la hauteur de sertissage continue à diminuer, la force d'arrachement continuera à diminuer en raison de la destruction progressive de la structure du fil de cuivre.3.3 Évaluation de la qualité du sertissage Les méthodes d'évaluation suivantes sont couramment utilisées dans l'industrie : la hauteur/largeur de sertissage peut être mesurée à l'aide d'un pied à coulisse dans la plage spécifiée. La force d'arrachement, la force nécessaire pour arracher ou déconnecter le fil de cuivre du sertissage. Analyse transversale, coupe non destructive de la zone sertie, analyse de la largeur, de la hauteur, du taux de compression, de la symétrie, de la présence de fissures et de bavures, etc. En cas de sortie d'un nouvel équipement ou d'un nouvel outillage de sertissage, outre les points mentionnés ci-dessus, il est également nécessaire de contrôler la stabilité de la résistance du connecteur PV dans des conditions de cycles de température.3.4 Outillage de sertissage Les connecteurs PV sont généralement installés dans des usines au moyen d'un équipement automatisé avec une qualité de sertissage élevée. Cependant, les connecteurs installés sur le site du projet ne peuvent être sertis qu'à l'aide de pinces à sertir. Le sertissage est effectué à l'aide de la pince à sertir professionnelle d'origine. Les pinces ordinaires ou les pinces à becs pointus ne peuvent pas être utilisées pour le sertissage. D'une part, la qualité du sertissage est faible et, d'autre part, elle n'est pas reconnue par les fabricants de connecteurs PV et les organismes de certification.3.5 Risques liés à un sertissage irrégulier Un mauvais sertissage peut entraîner une non-conformité aux spécifications et aux normes, une résistance de contact instable et une défaillance de l'étanchéité. Il s'agit d'un risque majeur qui affecte le fonctionnement global et la rentabilité de la centrale photovoltaïque. Les connecteurs PV sont de petites pièces, mais ils peuvent affecter l'efficacité opérationnelle d'un projet PV. Tout compromis sur la qualité se traduit généralement par des pertes importantes et des risques qui auraient pu être évités. L'installation et le sertissage des connecteurs PV sont importants et l'utilisation d'outils de sertissage spécialisés est recommandée. La formation au sertissage est un élément essentiel du processus pour les installateurs techniques.

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