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Le nivellement automatique pour le traitement des faisceaux de câbles nécessite des surfaces de référence jingques (lignes). En général, pour contrôler la hauteur de la priorité, il convient de marcher sur le fil ; lorsque le contrôle de l'épaisseur est la méthode principale, la méthode de la poutre de référence flottante est utilisée. En général, la couche inférieure adopte le fil de guidage, et la couche intermédiaire et la couche de surface adoptent la méthode de la poutre de référence flottante. La méthode du câble de référence consiste à installer le câble de référence des deux côtés de la surface de la route, mais il faut faire attention aux points suivants : l'espacement des armatures de soutien du câble ne doit pas être trop grand, généralement de 5 à 10 m ; l'armature doit être supérieure de 1 à 2 mm à l'élévation de conception, et l'élévation de l'armature doit être assurée avec précision dans le processus de pose. Le traitement du faisceau de câbles doit se faire en continu à une vitesse régulière, sans arrêt, et il est interdit d'être rapide ou lent. Dans le processus de nivellement, il faut essayer d'éviter d'arrêter le travail, le temps d'arrêt quotidien doit être placé à l'une des extrémités de la structure où il est prévu d'effectuer la position du joint de retrait. Dans le cas improbable d'un arrêt au milieu du processus, le poinçon de traitement du harnais doit être verrouillé pour éviter qu'il ne s'enfonce ; lorsque la température du mélange est supérieure à 100 degrés, le temps de pause ne doit pas dépasser 10 minutes. Lorsque le temps de pause est de 30 minutes ou que la température du mélange est inférieure à 100 degrés, les joints doivent être rejoints de la même manière que les joints froids.
Le traitement des faisceaux de câbles est une machine utilisée pour ajuster la qualité des sols en béton de ciment, généralement pour ajuster la résistance, la planéité et l'horizontalité du sol. Elle peut ajuster le sol en béton de ciment dans des endroits de grande superficie, tels que les usines industrielles, les grands centres commerciaux, les entrepôts et les bureaux des grandes entreprises. Plusieurs éléments d'autocontrôle sont utilisés dans le traitement du harnais pour surveiller l'élévation de l'ensemble de la tête plate en temps réel, et la fréquence de surveillance est relativement élevée. Elle peut être utilisée environ dix fois par seconde. Le niveau et la planéité du sol après l'ajustement du traitement du faisceau de câbles sont importants, presque trois fois plus que le sol ajusté, et la densité et la force seront augmentées. Il est également très pratique de couler toutes sortes de béton sur le sol à l'aide de la technologie du harnais métallique, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de raccourcir considérablement le temps de construction, ce qui constitue un bon choix pour niveler le sol. Utilisation de la technologie de traitement par harnais : le traitement par harnais du Wolf Warrior-concrete consiste à utiliser le racloir pour racler le béton surélevé et à le racler à plat pour répondre aux exigences de la conception. Adoptant un système de marche automatique à deux roues, la fréquence de vibration est de 4000 fois/minute, ce qui entraîne l'ensemble de la plaque vibrante pour faire vibrer le béton ensemble. Le harnais Wolf Warrior traite les constructions en béton d'une largeur de 2,5 m... Le traitement laser du béton est une sorte de laser comme plan de référence, contrôle en temps réel de la tête plate, afin d'obtenir une grande planéité du béton. C'est un moyen de réduire le coût de la construction des entreprises. En période de récession économique, les entreprises de revêtement de sol choisiront le mode de construction du traitement des faisceaux pour économiser l'investissement fixe, réduire les coûts de main-d'œuvre et diminuer les coûts d'exploitation. En fait, ce ne sont pas les raisons weiyi qui poussent les entreprises à choisir le traitement des faisceaux de câbles en béton. La cabine laser pour béton Wolf Warrior utilise la technologie laser pour niveler le sol en béton, ce qui est la machine de nivellement actuelle avec une grande planéité et une petite erreur. La fréquence de vibration de la machine est de 4000 fois/minute, ce qui garantit la densité du sol en béton et un moulage unique. Opération simple et flexible, haut degré d'automatisation, l'efficacité de la construction est grandement accélérée, particulièrement adaptée à la construction de planchers de grande surface. Avec 6 à 8 ouvriers, il est possible de réaliser une charge de travail de 3000 mètres carrés par jour et de 400 mètres carrés par heure, ce qui réduit considérablement le coût de la main d'œuvre et l'intensité du travail.
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