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Le processus de harnais fait référence aux différentes méthodes et étapes du processus de fabrication du harnais, y compris la conception du harnais, la sélection des fils, le dénudage, le traitement des bornes, le rubanage et l'installation d'un boîtier de protection. Voici quelques éléments courants du processus de fabrication du harnais : 1. conception du harnais : selon les exigences de fonctionnalité et d'agencement de l'équipement, la conception du harnais, pour déterminer la structure du harnais, les chemins de câblage, les exigences de longueur et d'interface, etc. 2. sélection des fils : selon les exigences de la conception du harnais, la sélection des fils appropriés, y compris les fils et les matériaux isolants, en tenant compte des propriétés conductrices, de la résistance à la chaleur, de la résistance à l'abrasion et d'autres facteurs. 3. dénudage : le fil de la couche d'isolation est dénudé, exposant ainsi la couche d'isolation à l'usure. 4. traitement des bornes : traitement du fil, y compris la coupe, le perçage, le sertissage, etc. et installation des bornes sur les fils pour la connexion à l'équipement ou aux interfaces.5. ruban adhésif : utilisation de ruban adhésif ou de ruban isolant pour fixer les fils dans le faisceau de câbles, afin d'assurer la stabilité et la compacité du faisceau dans son ensemble.6. installation d'une gaine protectrice : dans certaines zones du faisceau de câbles, en particulier dans les zones d'accès difficile, il est nécessaire d'installer une gaine protectrice pour protéger les fils. certaines zones du harnais, en particulier dans les endroits sensibles aux forces extérieures et aux influences environnementales, installer des gaines de protection pour améliorer la durabilité et la protection du harnais.7. Gestion du chemin : effectuer la gestion du chemin du harnais, y compris la fixation des accessoires, des conduits, des entretoises, etc. afin que le câblage du harnais soit ordonné, propre et bien rangé, et pour éviter les interférences et l'usure.8. Traitement d'isolation et de blindage : selon les besoins du harnais de câblage, le traitement d'isolation et de blindage, afin de protéger les signaux dans le harnais de câblage, permet d'assurer la stabilité et la compacité de l'ensemble du harnais.9. Les signaux dans le faisceau sont protégés des interférences et de l'influence des ondes électromagnétiques externes. 9. Essai et inspection de la qualité : l'essai et l'inspection de la qualité du faisceau de câblage terminé garantissent que le faisceau répond aux exigences du cahier des charges et qu'il présente de bonnes performances électriques et une bonne fiabilité. Le processus de production du fil électronique est similaire à celui du faisceau de câbles, mais se concentre davantage sur la fabrication et le traitement d'un seul fil électronique. Le processus de production des fils électroniques comprend les étapes suivantes : 1. fabrication du fil : en fonction des spécifications et des exigences, sélectionner le matériau de fil approprié, après traitement du métal, revêtement d'isolation, moulage par extrusion et autres processus, pour fabriquer le fil conformément aux exigences. 2. traitement de la couche d'isolation : le traitement de la couche d'isolation du fil, tel que le revêtement de vernis isolant, de peaux isolantes, etc. afin d'améliorer les propriétés d'isolation du fil et la résistance à la chaleur. 3. traitement de dénudage et de terminaison : le traitement de dénudage et de terminaison sur le fil électronique. Dénudage et traitement des bornes : dénuder le fil pour exposer la partie du fil, puis effectuer le traitement des bornes, y compris la coupe, le perçage, le sertissage, etc. et installer les bornes.4. Blindage : blinder le fil si nécessaire pour réduire les interférences électromagnétiques et la perte de signal.5. Essais et inspection de la qualité : effectuer les essais et l'inspection de la qualité du fil électronique terminé pour s'assurer que le fil électronique est conforme aux exigences du cahier des charges et qu'il a de bonnes performances électriques et une bonne fiabilité. Performance et fiabilité. L'objectif du processus de production des faisceaux de câbles et des fils électroniques est de garantir la qualité et la fiabilité des faisceaux de câbles et des fils électroniques afin de répondre aux besoins des différentes applications.
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