Comment améliorer la performance électrique de la rangée de goupilles et d'écrous ?

L'optimisation des performances électriques peut être envisagée en termes de contrôle des films déjà existants et de ceux qui vont bientôt se former à la surface du revêtement de contact. L'une des principales exigences en matière de performances électriques d'une broche et d'une barre omnibus est l'établissement et le maintien d'une impédance stable de la broche et de la barre omnibus. Pour ce faire, une interface de contact métallique est nécessaire pour assurer cette stabilité inhérente. L'établissement d'une telle interface de contact nécessite un film de surface qui peut être évité ou divisé pendant l'ajustement du contact. Ces deux options différentes clarifient la distinction entre les métaux précieux ou rares et les métaux communs. À des degrés divers, les revêtements de métaux précieux (par exemple, l'or, le palladium et leurs alliages) sont, de par leur nature même, exempts de film de surface. Pour ces revêtements, il est relativement simple de produire un contact métallique interfacial, puisqu'il suffit de déplacer les éléments concomitants des surfaces en contact lors de l'accouplement. Ce résultat est généralement facile à obtenir. Afin de maintenir la stabilité de l'impédance à l'interface de contact, la conception de la broche et du jeu de barres exige que l'on prenne soin de maintenir la nature métallique précieuse des surfaces de contact pour éviter les effets de facteurs extérieurs tels que les contaminants, la diffusion du métal du substrat et l'usure du contact. Le placage métallique ordinaire, en particulier l'étain ou l'alliage d'étain, est naturellement recouvert d'une couche d'oxyde. Le placage de contact à l'étain fonctionne parce que cette couche d'oxyde est facilement détruite lors de l'accouplement, de sorte que le contact métallique peut être facilement établi. La nécessité de concevoir une broche et une barre omnibus est de s'assurer que le film d'oxyde se décompose lors de l'accouplement de la broche et de la barre omnibus et que l'interface de contact n'est plus oxydée pendant la durée de vie de l'adhérent d'électro-connexion. La corrosion par ré-oxydation, dans le cas de la corrosion par abrasion, est le principal mécanisme de dégradation des performances des revêtements de contact à l'étain. Le placage de contact en argent de l'aiguille et de la barre omnibus doit être traité comme un placage métallique normal, car le placage est susceptible d'être corrodé par les sulfures et les chlorures. Le placage de nickel est également traité comme un métal commun en raison de la formation de gauchissements des soupapes.

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