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Quel est le processus de traitement des faisceaux de câbles de véhicules électriques ?

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Distribution spécialisée de connecteurs, faisceaux et câbles

Le traitement des faisceaux de câbles de véhicules électriques fait référence à l'assemblage de divers fils de connexion électriques, fiches, connecteurs, etc. pour former un système complet de faisceaux de câbles pour la transmission et le contrôle électriques des véhicules électriques. Le processus de traitement des faisceaux de câbles de véhicules électriques comprend généralement la conception, la sélection des matériaux, la coupe, le dénudage, le traitement des bornes, l'assemblage, le traitement de l'isolation, les essais et l'emballage, etc. Je vais présenter en détail le processus de traitement des faisceaux de câbles de véhicules électriques ci-dessous. Conception : au début de la transformation des faisceaux de câbles de véhicules électriques, un travail de conception est nécessaire. Le concepteur dessine la structure et le schéma de câblage du faisceau de câbles en fonction des exigences du système électrique du véhicule électrique, des exigences d'agencement et des normes pertinentes. La conception doit tenir compte de la longueur, de l'épaisseur, de la forme, du point de dérivation, de la position des bornes et d'autres facteurs du faisceau de câbles. Sélection des matériaux : selon les exigences de la conception, il convient de sélectionner les matériaux appropriés pour les fils et les connecteurs. Les fils sont généralement fabriqués à partir de matériaux présentant une conductivité électrique élevée, une résistance aux températures élevées et une résistance à l'abrasion, tels que le fil de cuivre et le fil d'aluminium recouvert de cuivre. Les connecteurs doivent être choisis dans des matériaux présentant de bonnes propriétés électriques et une bonne durabilité. Coupe : selon les exigences de la conception, les fils sont coupés à la longueur requise. Il convient d'utiliser des machines et des équipements spécialisés dans la coupe des harnais afin de garantir la précision et la cohérence de la coupe. Dénudage : Dénuder la gaine extérieure du fil pour exposer la partie conductrice. Les machines et équipements de dénudage permettent de régler la longueur et la profondeur de dénudage en fonction des besoins, et d'enlever l'enveloppe extérieure du fil. Traitement de la terminaison : Traitement du conducteur du fil pour réaliser les connexions aux connecteurs. Le traitement des terminaisons comprend généralement des processus tels que le sertissage, le soudage et l'enfichage. Grâce à la pince à sertir ou à l'équipement de soudage, le conducteur du fil et le connecteur forment une connexion solide. Assemblage : les fils et les connecteurs déjà traités sont assemblés. Selon les dessins de conception, les fils individuels sont combinés de manière raisonnable en fonction des exigences de câblage, et l'utilisation de ruban ou de manchon de harnais permet de les fixer et de les protéger. Traitement de l'isolation : afin de garantir la sécurité et la stabilité du faisceau de câbles, il convient d'isoler les bornes et les pièces de connexion. Utilisez des manchons isolants, du ruban isolant et d'autres matériaux pour isoler et envelopper les bornes et les points de connexion afin d'éviter les courts-circuits ou les fuites électriques. Essais : essais de qualité des faisceaux de câbles traités. Grâce à l'utilisation d'équipements d'essai spéciaux, la résistance du faisceau, la résistance d'isolation, la résistance de contact et d'autres paramètres sont testés pour s'assurer que le faisceau est conforme aux exigences de conception et aux normes applicables. Emballage : le faisceau de câbles testé est emballé et étiqueté. Les faisceaux de câbles sont généralement emballés dans des boîtes ou des sacs, et étiquetés ou marqués pour faciliter le stockage, le transport et l'installation. Ce qui précède est le principal processus de traitement des faisceaux de câbles pour véhicules électriques. Chaque maillon doit être strictement mis en œuvre pour garantir que la qualité et les performances du faisceau répondent aux exigences. Dans le même temps, le processus doit également tenir compte de la sécurité du travail et de la protection de l'environnement, prendre des mesures appropriées pour protéger la sécurité des opérateurs et éliminer correctement les déchets et les substances chimiques.

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