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Il existe trois formes courantes de défaillance fatale des connecteurs terminaux

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Distribution spécialisée de connecteurs, faisceaux et câbles

Du point de vue de l'utilisation, les fils de connexion des bornes doivent remplir les fonctions suivantes : les pièces de contact doivent être conductrices, l'endroit doit être conducteur, le contact doit être fiable. Les parties isolées ne doivent pas conduire à l'endroit doivent être isolées de manière fiable. La ligne de connexion de la borne présente les trois défaillances suivantes : 1. mauvais contact la ligne de connexion de la borne à l'intérieur du conducteur métallique est la partie centrale de la borne, elle provient de la tension externe du fil ou du câble, du courant ou de la transmission du signal à son connecteur correspondant aux parties de contact. Par conséquent, le contact doit avoir une excellente structure, une force de maintien stable et fiable et une bonne conductivité électrique. En raison d'une conception structurelle déraisonnable de la pièce de contact, d'une erreur dans le choix des matériaux, d'une instabilité du moule, d'une taille de traitement trop faible, d'une rugosité de surface, d'un traitement thermique, d'un placage et d'autres processus de traitement de surface déraisonnables, d'un assemblage incorrect, d'un stockage et d'une utilisation de mauvaise qualité environnementale et d'une utilisation opérationnelle incorrecte, la pièce de contact se retrouvera dans la pièce de contact et avec la pièce causée par un mauvais contact. 2. Et entre les pièces de contact, les pièces de contact et l'isolation de l'enveloppe. Par conséquent, l'isolant doit avoir d'excellentes propriétés électriques, mécaniques et de mise en forme. En particulier avec les terminaux miniaturisés à haute densité, les lignes de connexion sont largement utilisées, l'épaisseur effective de la paroi de l'isolateur devient de plus en plus fine. Les exigences en matière de matériaux isolants, de précision du moulage par injection et de processus de moulage sont donc plus strictes. En raison de la présence à la surface ou à l'intérieur de l'isolateur d'un excès de métal, de poussière de surface, de flux et d'autres contaminants, d'humidité, de précipités de matières organiques et de gaz nocifs, le film d'adsorption et la surface du film d'eau fusionnent pour former un canal conducteur ionique, l'absorption d'humidité, la moisissure, le vieillissement des matériaux isolants, etc. peuvent provoquer des courts-circuits, des fuites, des claquages, une faible résistance d'isolation et d'autres défauts d'isolation. L'isolateur mal fixé ne joue pas seulement un rôle d'isolant, et généralement pour les pièces de contact étendues afin d'assurer un alignement et une protection précis, mais il a également la fonction d'installation et de positionnement, de verrouillage fixé dans l'équipement. Si l'isolateur est mal fixé, l'impact léger sur la fiabilité du contact causé par une coupure de courant instantanée, la désintégration grave du produit. La désintégration fait référence à la ligne de connexion terminale dans l'état d'insertion et de fermeture, en raison des matériaux, de la conception, de la technologie et d'autres raisons résultant de la structure de la fiche et de la prise non fiable entre les broches et les jacks entre la séparation anormale, provoquera le système de contrôle de la transmission de l'énergie et l'interruption du contrôle du signal des conséquences sérieuses. Une mauvaise fixation peut être due à une conception peu fiable, à une mauvaise sélection des matériaux, à un mauvais choix du processus de moulage, à une mauvaise qualité du traitement thermique, du moule, de l'assemblage, du soudage par fusion et d'autres processus, ainsi qu'à un mauvais assemblage.  Une mauvaise fixation peut être due à un positionnement inadéquat du verrouillage par rapport aux dimensions de la pièce, à une mauvaise cohérence de la qualité du traitement, à une force de séparation totale trop importante et à d'autres raisons causées par une mauvaise interchangeabilité, ce qui constitue également une maladie courante. Ces types de défauts peuvent généralement être détectés lors de l'inspection et de l'utilisation du processus d'élimination en temps utile.

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