Comment améliorer les performances électriques des connecteurs à broches par placage ?

I. Comment améliorer les performances électriques du connecteur grâce au placage ? La durée de vie du connecteur est directement liée à ses performances électriques, et les performances du connecteur pour obtenir une meilleure optimisation des performances, mais aussi ne peut compter que sur le placage, de sorte que la qualité du placage détermine directement les performances électriques du connecteur comment 1, c'est-à-dire, le contrôle de l'existant et sera bientôt formé sur le film de surface situé en contact avec le placage. L'un des principaux besoins de la performance électrique de la rangée de broches et de douilles est d'établir et de maintenir une impédance stable de la rangée de broches et de douilles. Pour ce faire, une interface de contact métallique est nécessaire pour assurer cette stabilité inhérente. L'établissement d'une telle interface de contact nécessite un film de surface qui peut être évité ou divisé pendant l'ajustement du contact. Ces deux choix différents clarifient la distinction entre les métaux précieux ou rares et les métaux communs.2. À des degrés divers, les revêtements de métaux précieux (par exemple, l'or, le palladium et leurs alliages) sont intrinsèquement libres de la pellicule de surface. Le contact métallique à l'interface est relativement simple à réaliser pour ces revêtements, puisqu'il ne nécessite que le mouvement des éléments concomitants des surfaces en contact lors de l'accouplement. Ce mouvement est généralement facile à réaliser. Afin de maintenir la stabilité de l'impédance de l'interface de contact, les exigences de conception de la rangée de broches et de la rangée de mères doivent veiller à maintenir la surface de contact du métal précieux pour éviter les facteurs externes tels que les contaminants, la diffusion du métal du substrat, ainsi que l'usure du contact et l'impact. 3, le placage de métal ordinaire, en particulier l'étain ou l'alliage d'étain, dont les performances sont naturellement recouvertes d'une couche de film d'oxyde. Le rôle du placage de contact à l'étain, parce que cette couche d'oxyde est facile à détruire au moment de l'accouplement, de sorte que le contact métallique est facile à établir. La nécessité de concevoir une broche et un jeu de barres est de s'assurer que le film d'oxyde se décompose lors de l'accouplement de la broche et du jeu de barres et que l'interface de contact n'est plus oxydée pendant la durée de vie de l'adhérent d'électro-connexion. La corrosion par ré-oxydation, dans le cas de la corrosion par abrasion, est le principal mécanisme de dégradation des performances des revêtements de contact à l'étain. Le placage de contact en argent de l'aiguille et de la barre omnibus est mieux traité comme un placage de métal commun parce que le placage est susceptible d'être corrodé par les sulfures et les chlorures. Le nickelage est aussi généralement traité comme un métal commun en raison de la formation de gauchissements des soupapes.

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