Quels sont les problèmes de qualité les plus courants des câbles d'alimentation ?

I. Quels sont les problèmes de qualité les plus courants des câbles d'alimentation ? La qualité des câbles électriques a une incidence directe sur la sécurité d'exploitation de la ligne. Une fois que la ligne ne peut plus fonctionner de manière sûre et stable, les pertes humaines et économiques causées par les défaillances sont imprévisibles. Par conséquent, le personnel chargé de l'électricité doit prévenir fondamentalement l'apparition de défaillances de câbles, minimiser les accidents liés aux câbles, commencer par les détails et s'efforcer d'atteindre l'objectif d'une alimentation électrique sûre et stable. Les problèmes liés à l'utilisation des câbles ont généralement deux causes. La première est l'utilisation de câbles de mauvaise qualité, et il y a un gros problème dans la production de câbles. La seconde est la mauvaise utilisation des câbles ou une mauvaise maintenance. Dans des circonstances normales, les rayures superficielles du câble dans le processus de détection seront éliminées, mais dans le processus de transport ou de pose, il peut encore être rayé par des objets étrangers, de sorte qu'avant l'utilisation, il faut vérifier si l'isolation du câble est intacte. Les fils et câbles normaux sont mis en service pour une durée de vie trop longue et ont atteint la fin de leur durée de vie. La résistance d'isolation du fil et du câble lui-même et du centre de la tête diminue d'année en année, n'atteignant pas la valeur standard des règles, la qualité du problème apparaîtra également. Si le processus de production des compétences de la tête centrale du fil et du câble n'est pas en place, le film oxydé à la connexion n'est pas nettoyé, ou l'opérateur a de l'huile et de la poussière sur les mains, collant aux joints de l'âme de la ligne, augmentant la résistance au toucher au niveau des joints. Un fonctionnement prolongé entraînera des pertes importantes et la chaleur émise sera de plus en plus importante, ce qui se traduira par une température élevée de la tête de ligne et une détérioration accélérée de l'isolation. Dans le processus de fabrication de la tête centrale du fil et du câble, la résistance d'isolation est réduite parce que la température est difficile à contrôler et que le matériau d'isolation est facilement brûlé. Ou encore, lors du processus de chauffage, en raison d'un chauffage inégal, de petites fissures ou d'une mauvaise étanchéité sur la face d'extrémité, ce qui entraîne une diminution de la résistance d'isolation et une augmentation du courant de fuite d'année en année. Mauvaise qualité de la connexion de l'âme du fil, l'épaisseur inégale peut ne pas correspondre à la jonction, ce qui entraîne une mauvaise surface de contact. Sous l'action d'une charge de courant élevée, la température du joint est trop élevée, ce qui accélère le vieillissement de l'isolation.

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