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I. Quels sont les principaux aspects des connecteurs industriels ? Dans la société d'aujourd'hui, avec le développement de la science et de la technologie, les équipements mécanisés sont de plus en plus avancés et remplacent de plus en plus la main-d'œuvre. Dans les machines, il existe un élément important, le connecteur industriel. Cet élément est petit, mais il joue souvent un rôle très important. En tant que plaque tournante jouant un rôle dans la connexion, le connecteur est bon ou mauvais, il détermine directement les performances de sécurité d'une machine, les performances pratiques, ainsi que la durée de vie, de sorte que le choix d'un bon connecteur est très important lors de l'achat de machines et d'équipements. L'évaluation d'un connecteur passe par l'examen de ses propriétés mécaniques ; ce que l'on appelle connexion se réfère principalement à la force d'insertion de cette pièce et à la force d'extraction qui n'est pas conforme à la norme ; la force d'insertion est trop élevée, l'insertion est difficile, ce qui est non seulement très gênant, mais aussi, pendant une longue période, l'ensemble de la machine présente des risques pour la sécurité. La force d'extraction doit être importante, car si elle est trop faible, il est facile de la faire tomber, ce qui affecte non seulement la durée de vie du connecteur, mais aussi l'ensemble de la machine, et entraîne des risques pour la sécurité. Pour certaines occasions spéciales dans le travail du connecteur, nous devons prêter attention à ses performances environnementales, c'est-à-dire que le connecteur doit être résistant aux températures élevées et basses, doit être capable de travailler dans une humidité élevée, doit avoir la résistance à l'impact et à l'extrusion et même la capacité de vibration. En ce qui concerne la résistance aux hautes et basses températures, un bon connecteur doit pouvoir résister à plus de 200 degrés de haute température en fonctionnement normal, et ses pièces ne doivent pas être endommagées à cause de la haute température. Les basses températures doivent généralement être soumises à un test de moins soixante degrés Celsius, car le lieu de travail du connecteur n'est pas fixe, de nombreux équipements doivent fonctionner dans des occasions spéciales, et il faut donc éviter ce problème. L'humidité, comme nous le savons tous, affecte les propriétés d'isolation du connecteur, de sorte que la conception du connecteur doit tenir compte de l'humidité de l'environnement qui n'aura pas d'impact sur le connecteur, afin de réaliser des expériences rigoureuses pour déterminer ses performances. Le connecteur est un indicateur important de la résistance sismique et de la résistance aux chocs. Dans l'aérospatiale, les chemins de fer et le transport routier, la performance du connecteur est évidente : il doit être solide, il a un très bon effet anti-vibration et, en cas d'environnements difficiles, il peut continuer à fonctionner normalement, mais pas à cause de l'impact énorme causé par les dommages, qui affecte le travail des machines.
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