Quelles sont les étapes du processus de production des connecteurs autobloquants push-pull ?

I. Quelles sont les étapes du processus de fabrication des connecteurs push-pull autobloquants ? La fabrication des connecteurs peut généralement être divisée en quatre étapes : emboutissage, placage, moulage par injection, assemblage. 1, emboutissage : le processus de fabrication des connecteurs électroniques commence généralement par l'emboutissage des broches. Grâce à une grande machine d'emboutissage à grande vitesse, les connecteurs électroniques (broches) sont emboutis à partir d'une fine bande de métal. L'une des extrémités du grand rouleau de bande métallique est introduite à l'avant de la presse, l'autre extrémité est enveloppée dans la roue à bobines par la table de presse hydraulique, la roue à bobines retire la bande métallique et l'emboutit en rouleau pour obtenir le produit fini. 2, galvanoplastie : une fois l'emboutissage des broches de connecteurs terminé, celles-ci doivent être envoyées à la section de galvanoplastie. À ce stade, la surface de contact électronique du connecteur est recouverte d'une variété de revêtements métalliques. L'étape de l'emboutissage pose un certain nombre de problèmes, tels que la torsion, la fissuration ou la déformation des broches, mais aussi l'emboutissage de bonnes broches dans l'équipement de galvanoplastie au cours du processus d'apparition. 3. Le processus habituel consiste à injecter le plastique fondu dans le film métallique du pneu, puis à le refroidir rapidement pour le former. Lorsque le plastique fondu n'est pas complètement rempli par le film, il y a ce que l'on appelle une "fuite". Parmi les autres défauts, citons les douilles remplies ou partiellement obstruées (qui doivent rester propres et dégagées afin d'être correctement connectées aux broches lors de l'assemblage final). L'utilisation du rétroéclairage permet d'identifier facilement les fuites du siège de la boîte et les trous de connexion bloqués, de sorte que pour le moulage par injection après l'achèvement de l'inspection de la qualité du système de vision industrielle est relativement simple et facile à mettre en œuvre. 4, assemblage : l'étape finale de la fabrication des connecteurs électroniques est l'assemblage des produits finis. Le placage de bonnes broches et le moulage par injection du siège du boîtier permettent la connexion et l'insertion de deux types de moyens : une paire d'insertions séparées ou une combinaison d'insertions. L'insertion individuelle fait référence à l'insertion d'une broche à chaque fois ; une combinaison d'insertion sera plus d'une broche en même temps avec l'insertion du siège de la boîte. Quel que soit le type de connexion, le fabricant exige que toutes les broches soient testées au stade de l'assemblage pour s'assurer qu'elles ne présentent aucun défaut et qu'elles sont correctement positionnées ; un autre type de test de routine consiste à mesurer la distance entre les surfaces de contact des connecteurs.

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