Comment les connecteurs à usage intensif sont-ils utilisés dans des environnements humides et à haute température ?

Comme nous le savons tous, les connecteurs pour charges lourdes sont des connecteurs utilisés pour faire face aux environnements industriels les plus difficiles. Parce qu'ils peuvent résister aux environnements difficiles, ils sont très appréciés et largement utilisés dans des secteurs tels que les machines de construction, la robotique, le transport ferroviaire et l'automatisation de l'énergie. L'article d'aujourd'hui vous permettra d'acquérir les connaissances nécessaires sur les connecteurs pour charges lourdes.

Tout d'abord, l'utilisation de connecteurs à usage intensif environnement 1. environnement à haute température Tout d'abord, dans un environnement à haute température, tous les équipements et composants sont soumis à des exigences qui doivent être strictement contrôlées. Comment maintenir un fonctionnement efficace dans un environnement à haute température ? Quelle est donc l'utilité des connecteurs à usage intensif dans les environnements à haute température ? Le matériau métallique et l'isolation d'un connecteur pour charges lourdes déterminent la température de l'environnement de fonctionnement du connecteur. Les températures élevées peuvent endommager le matériau du bord, ce qui réduit la résistance de l'isolation et la tenue à la tension. Pour les métaux, les températures élevées peuvent entraîner une perte d'élasticité de l'étau de contact, accélérer l'oxydation et détériorer le revêtement.2. Environnement humideEn second lieu, dans les environnements humides, l'équipement électrique des connecteurs pour charges lourdes peut provoquer des accidents dus à des pannes électriques. L'environnement humide provoque l'absorption et la diffusion de vapeur d'eau à la surface des isolants, ce qui réduit facilement la résistance d'isolation. Un environnement humide à long terme entraîne une déformation physique, une décomposition et une fuite de produits, un effet respiratoire, une électrolyse, une corrosion et des fissures, ce qui constitue le plus grand danger pour les connecteurs pour charges lourdes. Par conséquent, dans un environnement à température et à humidité élevées, le contrôle rigoureux des connecteurs pour charges lourdes est notre garantie d'amélioration de la qualité. Lorsque le connecteur pour charges lourdes est accouplé au connecteur, il doit être conçu pour être solidement accouplé afin d'obtenir une connexion plus serrée, ce qui signifie que la force d'accouplement est relativement importante. Par conséquent, l'interaction entre la force d'insertion et la force de retrait entraînera facilement l'usure du connecteur pour charges lourdes. Si les connecteurs pour charges lourdes veulent réduire l'usure, vous pouvez envisager les bonnes méthodes suivantes:Vous pouvez augmenter la résistance de la couche de dorure sur la surface de contact, ce qui peut réduire efficacement la friction. La surface de contact peut être recouverte de nickel avant la dorure, de sorte que le frottement sera inférieur à celui de la dorure directe sur le cuivre. La principale différence entre les connecteurs normaux et les connecteurs pour charges lourdes est le nombre de connexions et la capacité de charge. Les connecteurs pour charges lourdes sont capables de supporter un plus grand nombre de connexions que les connecteurs normaux et peuvent supporter des charges de connexion plus importantes. Les connecteurs pour charges lourdes conviennent donc mieux aux applications industrielles telles que la robotique, les équipements d'automatisation et les lignes de production. En outre, les connecteurs pour charges lourdes sont généralement plus résistants aux vibrations et aux influences environnementales, et peuvent supporter des vibrations et des chocs plus importants, ainsi que des températures plus élevées, l'humidité et la corrosion. Par rapport aux connecteurs ordinaires, le prix des connecteurs pour charges lourdes est généralement légèrement plus élevé, mais compte tenu de leur fiabilité et de leur durée de vie accrues, les connecteurs pour charges lourdes peuvent constituer un meilleur choix pour les applications industrielles. Deuxièmement, comment réduire l'usure des connecteurs pour charges lourdes ? En même temps, plus la couche de nickel est épaisse, meilleure est la résistance à l'abrasion de la couche de dorure, plus la surface est lisse, plus le frottement est faible, moins l'usure est importante, un fonctionnement standardisé peut réduire l'usure du connecteur.

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